Скорость - ткань
Cтраница 2
 |
Осциллограмма токов синхронного двигателя вальцев при переработке резиновой смеси. [16] |
В процессе каландрирования резиновая смесь сначала деформируется. Затем эта упругая деформация при релаксации напряжения переходит в пластическую деформацию. Если время каландрирования резиновой смеси недостаточно, то после выхода из каландра происходит восстановление размеров резиновой смеси: увеличивается толщина и уменьшаются ширина и длина каландрированного листа. Поэтому при каландрировании смесей с большим содержанием каучука приходится применять малые частоты вращения валков. Этим и объясняется требование к электроприводу иметь определенный диапазон регулирования частоты вращения. Кроме того, скорость ткани при заправке обычно составляет 3 - 5 м / мин, в то время как рабочая скорость изменяется в пределах 50 - 80 м / мин. [17]
На рис. 41 приведен агрегат для стабилизации ткани, называемый сушильно-ширильная стабилизационная линия. В агрегат включены плюсовка, сушильно-ширильная, сушильно-стабилизационная, охладительная камеры и многопетлевой компенсатор. Плюсовка включена в этот агрегат потому, что иногда на некоторые сорта ткани на ней наносят аппрет или используют для дополнительного отжима. Если ткань не аппретируется и не является влажной, то ее непосредственно заправляют в су-шильно-ширильную камеру агрегата. Здесь она ширится до определенных размеров и освобождается от гигроскопической влаги или влаги, оставшейся после отжима на плюсовке. Заправочная длина ткани в этой камере составляет 3 м и, следовательно, при скорости ткани 20 м / мин она находится в ней всего лишь несколько секунд. Поэтому для интенсификации сушки предусмотрена интенсивная обдувка ткани горячим воздухом. В этих целях подогретый в калориферах горячий воздух нагнетают вентилятором в напорные короба, откуда он через сопла со скоростью 20 м / сек направляется перпендикулярно плоскости ткани, обдувает ее и освобождает от влаги. [18]
Страницы: 1 2