Cтраница 1
Скорость удаления растворителя, зависящая от температуры отверждения, в значительной мере влияет на пористость нанесенного защитного покрытия. С этой точки зрения также целесообразно проводить отверждение при умеренных температурах. [1]
Увеличение скорости удаления растворителя и повышение среднего молекулярного веса исходного полимера способствуют увеличению критической толщины пленок. Пленки толщиной более 300 мк могут успешно отливаться без образования кристаллов из смешанных поликарбонатов на основе бисфенола А с пониженной склонностью к кристаллизации. [2]
![]() |
Величины усадки и относительной вязкости раствора. [3] |
В реальных условиях скорость удаления растворителя в поверхностных и глубинных слоях пленки будет неодинакова: она замедляется по мере изменения концентрации и постепенного утолщения образующейся на поверхности пленки, что препятствует диффузии растворителя из внутренних слоев к поверхности. Таким образом, в процессе формования получается неоднородная пленка, у которой от слоя к слою изменяется концентрация и соответственно вязкость. [4]
![]() |
Изменение состава ПАН волокна в процессе его образования из раствора полимера в диметилформамиде. [5] |
Во время осаждения полимера из раствора скорость удаления растворителя из волокна всегда бывает больше скорости проникновения осадителя в волокно. Соотношение скоростей диффузии осадителя и растворителя определяет в некоторой степени плотность образующегося студня и макроструктуру волокна. [6]
Поскольку поверхность растущих кристаллов увеличивается, скорость удаления растворителя для поддержания постоянного пересыщения должна во времени возрастать. [7]
Установлено, что величина усадки определяется скоростью удаления растворителя и быстротой нарастания концентрационного хода вязкости в процессе пленкообразования. Величина усадки характеризует также неоднородность пленки, что связано с ее механическими свойствами и величиной остаточной деформации. [8]
Из этих данных видно также, что скорость удаления растворителя независимо от его природы значительно превышает скорость нарастания внутренних напряжений. При удалении из системы 70 - 80 % растворителя в покрытиях возникают сравнительно небольшие внутренние напряжения. Из сравнения рис. 5.16 и 5.17 видно, что при формировании покрытий коэффициент теплопроводности изменяется антибатно внутренним напряжениям, а величина их, как и характер изменения, зависит от природы растворителя. [10]
Неоднородность отдельных слоев пленки, вызванная изменением скорости удаления растворителей и нарастанием градиента концентрации в поверхностных и глубинных слоях, приводит лишь к возникновению в пленке неравномерных напряжений. [11]
При превращении раствора полимера в твердое вещество важную роль играет скорость удаления растворителя. При медленном испарении растворителя становится возможной постепенная переупаковка и уплотнение участков полимерных цепей, что обусловливает низкое содержание микропустот в твердом полимере. При очень быстром удалении растворителя трудно ожидать существенного уплотнения полимера и тем более плотной упаковки сегментов полимерных цепей, поэтому твердые полимеры, полученные в таких условиях, характеризуются высоким содержанием микропустот. [12]
Из данных о влиянии концентрации исходного раствора желатины на внутренние напряжения, скорость удаления растворителя и прочность склеивания следует, что с повышением концентрации исходного раствора скорость удаления растворителя уменьшается и к моменту застудневания системы, который характеризуется резким уменьшением скорости сушки, в студнях, полученных из более концентрированных растворов, содержалось меньшее количество растворителя. [13]
При клейке древесины с применением смоляного или другого клея продолжительность процесса определяется скоростью удаления растворителя, а также диффузией клеевого вещества в древесину и скоростью его полимеризации. [14]
При формовании по методу испарения растворителя определяющее значение для структуры получаемой пленки имеют два фактора: скорость удаления растворителя на - заключительной стадии, где могут возникать большие внутренние напряжения, и состав растворяющей смеси. Этим объясняется влияние типа растворителя на такие свойства пленок, как проницаемость ее для газов и паров низкомолекулярных веществ. Особо интересен случай фазового распада при неэквивалентном испарении растворителя и нерастворителя. При этом процесс частично сходен с фиксацией пленки по методу мокрого ( коагуляциоиного) формования. [15]