Скорость - удаление - влага
Cтраница 1
Скорость удаления влаги в этом периоде отвечает интенсивности теплоподвода. Температура высушиваемого материала в пределе ( и в идеале) может достигать температуры мокрого термометра. [1]
 |
К определению производительности центрифуги. [2] |
Скорость удаления влаги уменьшается от первого периода к третьему, причем часть влаги, удерживаемой молекулярными силами, удалить не удается. Очевидно, что второй и третий периоды центрифугирования протекают по законам, совершенно отличным от фильтрации. Длительность указанных выше периодов зависит от физических свойств и концентрации суспензий, а также от характеристики центрифуги. Первый период характерен для центрифугирования разбавленных суспензий при длительном подводе их в барабан; этот период практически отсутствует или очень непродолжителен при центрифугировании многих концентрированных суспензий. [3]
Скорость удаления влаги из мезги достигает максимального значения к концу процесса, когда материал приобретает температуру до 100 С, а затем процесс замедляется, хотя при температуре более 100 С материал можно высушить практически до нулевой влажности. [4]
Скорость удаления влаги из материала не одинакова во времени. Существует два периода сушки. Первый - это период постоянной скорости сушки и второй - период падающей скорости. Этот период продолжается до установления влажности wKp, начиная с которой скорость сушки падает, а температура поверхности материала повышается. Влажность материала, характеризующая начало второго периода сушки, называется критической. [5]
Скорость удаления влаги из частиц считается соответствующей уравнению конвективной массоотдачи - dmB fix ( хы - х) di, в котором tnB - удаляемая масса влаги, fix - коэффициент массоотдачи. [6]
Скорость удаления влаги из материала в общем случае зависит от суммарной величины внутреннего и наружного сопротивлений. Однако часто бывает так, что одно из этих сопротивлений оказывается преобладающим, и тогда другим, значительно меньшим сопротивлением можно пренебречь. [7]
Поэтому непрерывно уменьшается и скорость удаления влаги. [8]
 |
Макроструктура поверхности зерен эмульсионного ПВХ, полученных из монодисперсного ( а и полидисперсного ( б латекса. Температура сушки 190 / 120 С. [9] |
Форма частицы зависит от скорости удаления влаги из высыхающей капли. [10]
 |
К объяснению механизма тепло - и массопереноса в процессе сушки. [11] |
Согласно уравнению (7.53), скорость удаления влаги с поверхности материала при прочих равных условиях определяется разностью парциальных давлений водяных паров на поверхности материала и в окружающей среде. Следовательно, влагосъем с поверхности можно интенсифицировать, увеличив эту разность, что практически достигается снижением влагосодержания теплоносителя, увеличением скорости его движения или повышением температуры. [12]
Температура в аппарате зависит от скорости удаления влаги, выделившейся при дегидратации ВТК и скорости газа-теплоносителя; с увеличение последней - уменьшается длительность ан-щдридизации, но увеличивается унос продукта. [13]
 |
Профиль паза кули - нием. Такие установки разрабатывает. [14] |
Другим способом прямого контроля за скоростью удаления влаги является наблюдение за потоком испаряющегося из высушиваемого материала пара с помощью турбинки ( вертушки), которую вращает этот поток. Скорость вращения турбинки прямо пропорциональна величине потока. [15]
Страницы: 1 2 3 4