Скорость - циркуляция - электролит
Cтраница 3
Показано, что выход по току хлората в системе электролизер-дозреватель практически не зависит от температуры ( 60 - 95 С), плотности тока ( 1 - 3 кА / м2), скорости циркуляции электролита, содержания хлорида и бихромата и составляет 88 - 92 % при использовании анода из диоксида свинца. Выход по току хлората в до-зревателе зависит от его объема, скорости циркуляции электролита, анодной плотности тока, содержания хлорида и хромата. [31]
Часть кислорода отдувается из электролита выделяющимся в катодном пространстве водородом, загрязняя его. Потери выхода по току за счет растворимости водорода и кислорода в циркулирующем электролите могут быть рассчитаны, если известны скорость циркуляции электролита и температура, при которой электролит поступает в ячейку из холодильника. В обычных промышленных условиях процесса электролиза эти потери очень невелики. Потери выхода по току из-за диффузии растворенных газов, проникания газовых пузырьков через диафрагму и уноса газовых пузырьков циркулирующим электролитом зависят от конструкции и режима работы электролизера, а также от качества и состояния диафрагмы. [32]
Более высокое содержание кислоты уменьшает выход по току. Определенный состав электролита в ванне поддерживают тем, что питание ванны производят концентрированным нейтральным раствором сернокислого цинка, соответственно подбирая скорость циркуляции электролита. При нормальном электролизе температуру поддерживают в пределах 35 - 40 С. Повышение температуры снижает выход по току, поэтому для снятия джоулева тепла электролит охлаждают. Делают это либо в каждой ванне через свинцовые змеевики, либо организуют централизованное охлаждение. [33]
Скорость циркуляции электролита через электролизер и теплообменник определяется величиной напора, вызывающего циркуляцию, и суммой гидравлических сопротивлений на пути циркуляции электролита. Включение в цикл циркуляции фильтров для отделения твердых взвешенных частиц, присутствующих в электролите вследствие коррозии деталей электролизеров или вносимых с питательной водой, может вызвать существенное снижение скорости циркуляции электролита. [34]
Газонаполнение может быть уменьшено увеличением расстояния между электродами и снижением плотности тока. Но оба эти мероприятия не могут быть признаны целесообразными, так как первое, увеличивая омическое сопротивление электролита, соответственно увеличивает расход энергии, а второе снижает производительность ванны. Газонаполнение стремятся уменьшить подбором рациональной формы электродов и увеличением скорости циркуляции электролита для быстрого удаления газовых пузырьков с пути тока. Электролиз под давлением также уменьшает газонаполнение. [35]
Электролит требует предварительной проработки из расчета до 20 а-ч / л; без такой проработки доброкачественных покрытий получить нельзя, и выход по току будет чрезмерно низок. Кроме того, необходимо применять перемешивание электролита сжатым воздухом и не допускать падения концентрации хлорплатината ниже 5 г / л в пересчете на металл. Для этой цели следует производить непрерывную корректировку электролита хлорплатинатом аммония. Скорость циркуляции электролита должна составлять не более одного объема ванны за 30 час. Насыщение электролита хлорплатинатом аммония производится в специальном сборнике в течение 4 - 5 час. [36]
Для оценки работы сепаратора при отдельном разряде учитывается промежуток времени, при последовательном разряде - напряжение, до которого дошел разряд за данный отрезок времени. Процесс разряда и восстановления повторяется еще два раза. Испытание производится также со значительными силами тока ( 100 - 300 а для батарей емкостью 60 а-ч) для изучения сепараторов в условиях работы при коротких режимах ( например, старт автомобильного мотора); здесь главное внимание обращается на скорость восстановления, имеющую большое практическое значение. Скорость восстановления находится в прямой зависимости от скорости циркуляции электролита через сепаратор. [37]
В схему включают последовательно четыре или, более электролизера и кулонометр. Значение тока рассчитывают, исходя из заданной плотности тока и размеров катода, учитывая, что работают их две стороны. Электролит нагревают до заданной температуры, затем устанавливают скорость циркуляции электролита из расчета 70 - 80 см3 / ( А - ч) и, убедившись в ее постоянстве и правильности, замыкают цепь. Скорость циркуляции, которую определяют по объему вытекаемого в единицу времени электролита, температуру раствора и ток контролируют на протяжении всего опыта. Каждые 15 - 20 мин измеряют напряжение на электролизере и записывают в таблицу среднее значение. После окончания опыта катодный никель и катод кулонометра промывают дистиллированной водой, водно-спиртовым раствором, сушат на воздухе и взвешивают. [38]
В схему включают последовательно четыре или, более электролизера и кулонометр. Значение тока рассчитывают, исходя из заданной плотности тока и размеров катода, учитывая, что работают их две стороны. Электролит нагревают до заданной температуры, затем устанавливают скорость циркуляции электролита из расчета 70 - 80 см3 / ( А - ч) и, убедившись в ее постоянстве и правильности, замыкают цепь. Скорость циркуляции, которую определяют по объему вытекаемого в единицу времени электролита, температуру раствора и ток контролируют на протяжении всего опыта. Каждые 15 - 20 мин измеряют напряжение на электролизере н записывают в таблицу среднее значение. После окончания опыта катодный никель и катод кулонометра промывают дистиллированной водой, водно-спиртовым раствором, сушат на воздухе и взвешивают. [39]
 |
Электролизер ЭФ 12 / 6. [40] |
Электролизеры типа ЭФ рассчитаны на нагрузку 610 а и выпускаются двух типов. Электролизер ЭФ-12 / 6 имеет 50 ячеек и вдвое меньшую производительность. Эти электролизеры рассчитаны на работу при сравнительно небольшой плотности тока ( 1560 а / м2) и могут быть интенсифицированы при повышении нагрузки до 1000 а. Для этого необходимо усиление токоподводящих шин и увеличение скорости циркуляции электролита. [41]
Скорость циркуляции электролита зависит от нагрузки, температуры, газонаполнения, концентрации щелочи, разности температур электролита в средней камере и в ячейках, сечения путей циркулирующих потоков, степени загрязнения фильтра, общего уровня электролита в аппарате, длины трубок, отводящих газы из ячеек, уровня установки газосборников и ряда других факторов. С изменением нагрузки на электролизер значительно изменяется газонаполнение электролита, в связи с этим изменяются плотность газо-жидкостной смеси в ячейке и уровень электролита в аппарате. Эти факторы влияют также на скорость циркуляции, которая характеризуется отношением количества электролита, обмениваемого за 1 ч, к его запасу в электролизере. Для повышения нижнего предела нагрузки, при которой аппарат ФВ работает без большого снижения скорости циркуляции электролита, применяют газо-отводящие трубки сравнительно большой высоты. [42]
В схему включают последовательно четыре или, более электролизера и кулонометр. В электролизеры и напорные емкости заливают электролит указанного состава, содержащий ионы меди или кобальта в количествах 0 02, 0 04, 0 06, 0 08 г / дмя. Значение тока рассчитывают, исходя из заданной плотности тока и размеров катода, учитывая, что работают их две стороны. Электролит нагревают до заданной температуры, затем устанавливают скорость циркуляции электролита из расчета 70 - 80 см3 / ( А - ч) и, убедившись в ее постоянстве и правильности, замыкают цепь. Скорость циркуляции, которую определяют по объему вытскаемого в единицу времени электролита, температуру раствора и ток контролируют на протяжении всего опыта. Каждые 15 - 20 мин измеряют напряжение на электролизере и записывают в таблицу среднее значение. После окончания опыта катодный никель и катод кулонометра промы-пагот дистиллированной водой, водно-спиртовым раствором, сушат на воздухе и взвешивают. [43]
Известно, что пузырьки большего размера движутся с повышенной скоростью. По исследованиям А. И. Бухбиндера, рост среднего диаметра пузырька происходит вследствие слияния пузырьков в процессе их движения. С увеличением плотности тока размер пузырьков, образующихся на аноде, остается почти неизменным, а число пузырьков возрастает в соответствии с увеличением количества газа, выделяющегося в единицу времени с единицы площади анода. Благодаря этому пузырьки интенсивнее объединяются и средний диаметр пузырьков хлора возрастает. С увеличением высоты анода средний диаметр пузырька также возрастает, так как увеличивается возможность их объединения. Таким образом, возрастание плотности тока и высоты анода вызывает увеличение среднего диаметра пузырьков, а вследствие этого неповышение скорости циркуляции электролита. [44]
Страницы: 1 2 3