Скорость - движение - тележка
Cтраница 2
При опробовании технологии обжига производительность обжиговой машины составляла 110 т / ч при высоте слоя 540 мм и скорости движения тележек 0 9 м / мин. [16]
 |
СхемыЦподвижного состава подвесных дорог с тяговыми тележкам. [17] |
Основные размеры и характеристика тяговых колесных пар ВНИИПТмаш приведены в табл. 6.2. Путем замены четырех-полюсного электродвигателя фланцевым двухполюсным электродвигателем со встроенным электромагнитным тормозом можно увеличить скорость движения тележки в 2 раза, а при применении электродвигателей с переменным числом полюсов можно получить две ступени рабочих скоростей. [18]
В разработанном ВНИИПТМАШем параметрическом типаже оборудования подвесных толкающих конвейеров [26] в качестве главного параметра принята грузоподъемность грузовой тележки, а основными параметрами - характеристика тягового элемента ( шаг, тип, разрывное усилие), пределы скорости движения тележек и наибольший вес 1 пог. Перспективный параметрический ряд включает в себя десять типоразмеров оборудования с тележками грузоподъемностью 12 5; 32; 50; 80; 125; 200; 320; 500; 800 и 1250 кг. Освоение перспективного ряда намечено этапами. [19]
СК-4 со следующими параметрами режима в вертикальном положении: сварочный ток 130 - 160 А, напряжение дуги 21 - 23 В, скорость подачи электродной проволоки 180 - 230 м / ч, скорость движения электрода по разделке 12 5 м / ч, скорость движения тележки 9 м / ч, время включения двигателя тележки 0 7 с, частота колебаний электрода 35 в 1 мин, шаг автомата 1 75 мм. Приведенный режим является базовым. При изменении геометрии разделки положения сварного соединения в пространстве в ходе процесса сварки производят необходимую незначительную корректировку режима. Перед сваркой внутри оболочки удаляют медный пруток и зачищают корень шва шлифмашинкой. Автоматическая сварка методом СК внутренних швов оболочки осуществляется на указанном режиме. [20]
Жесткость конструкции поворотных платформ тележек позволяет выполнять операции запрессовки и сборки крупных резьбовых соединений. Скорость движения тележек 0 1 - 4 м / мин. [21]
Для этого необходимо сменить пару цилиндрических шестеренок в редукторе тележки. Скорость движения тележки набором шестерен можно изменять в пределах от 13 5 до 112 м / час. [22]
Ходовая тележка 3 имеет отдельный электропривод с двигателем постоянного тока типа ПН-25 мощностью 0 7 кет. Скорость движения тележки можно изменять с помощью сменных шестерен и плавно автоматически регулировать в процессе сварки, в зависимости от колебаний уровня сварочной ванны, изменением числа оборотов двигателя. Для переключения с рабочей скорости на маршевую, равную 50 м / сек, служит муфта привода тележки. [23]
Подъем и изменение вылета консоли производят посредством ручных приводов в широких пределах: по высоте 1300 мм, по горизонтали 1000 мм. Скорость движения тележки от 16 до 80 м / час изменяется посредством сменных шестерен или коробкой скоростей. [24]
 |
Схема флюсоаппарата. [25] |
Узел С ( рис. 100) представляет собой самоходную тележку велосипедного типа, имеющую электродвигатель 1 мощностью 0 1 кет, напряжением 36 в. Изменение скорости движения тележки, равной скорости сварки, производят сменой пары цилиндрических шестерен. [26]
В автоматизированных монорельсовых системах электропитание подвижного состава осуществляется с помощью троллейных токосъегдников. Так как скорости движения тележек могут оказаться различными вследствие их разной загрузки, возникает опасность столкновения тележек. Для предотвращения столкновений применяют специальные схемы блокировки троллеев: троллейные провода делятся на участки, и тележка, пущенная по какому-либо участку, при помощи блокировочного устройства отключает участок, расположенный непосредственно позади нее; тогда следующая тележка, попав на обесточенный участок, останавливается. Ее движение возобновляется только после перехода тележки, идущей впереди, на следующий участок. Таким образом обеспечивается определенное минимальное расстояние между тележками. [27]
Особый тип канатной схемы представляет собой схему с трансмиссионным канатом ( рис. 4.79, г), который приводит в движение подъемный механизм, расположенный на грузовой тележке, и исключает необходимость в канатных поддержках. Последнее очень важно при скоростях движения тележек свыше 360 - 480 м / мин. [29]
Привод агломерационной машины состоит из двигателя, редуктора, одной или двух пар ( в машинах прежних выпусков) открытых зубчатых передач и двух звездочек. В машинах с приводом по системе Леонарда скорость движения тележек регулируется двигателем постоянного тока; в машинах с асинхронным двигателем-вариатором или индукционной муфтой скольжения ИМТ-7. Одна звездочка жестко закреплена на валу, другая связана с первой толстостенным стальным барабаном. Это обеспечивает одновременность захвата паллеты обеими звездочками. [30]
Страницы: 1 2 3 4