Скорость - главное движение - резание
Cтраница 4
Косозубый режущий инструмент - многолезвийный инструмент, в котором направляющая линия передней поверхности лезвия прямолинейна и наклонена под углом к направлению скорости главного движения резания. [46]
 |
Геометрия резца. [47] |
Главный угол в плане ф - это угол в основной плоскости, находящийся между плоскостью резания и рабочей плоскостью, в которой расположены направления скоростей главного движения резания и движения подачи. [48]
По направлению зубьев фрезы могут быть: прямозубыми ( рис. 2.35 d), в которых направляющая линия передней поверхности лезвия прямолинейна и перпендикулярна направлению скорости главного движения резания ( под направляющей линией передней поверхности понимают линию, по которой движется точка прямой, описывающей эту поверхность); косозубые ( рис. 2.35, г), у которых направляющая линия передней поверхности лезвия прямолинейна и наклонена под углом к направлению скорости главного движения резания; с винтовым зубом ( рис. 2.35 а), в которых направляющая линия передней поверхности является винтовой. [49]
По направлению зубьев фрезы могут быть: прямозубыми ( рис. 2.35 d), в которых направляющая линия передней поверхности лезвия прямолинейна и перпендикулярна направлению скорости главного движения резания ( под направляющей линией передней поверхности понимают линию, по которой движется точка прямой, описывающей эту поверхность); косозубые ( рис. 2.35, г), у которых направляющая линия передней поверхности лезвия прямолинейна и наклонена под углом к направлению скорости главного движения резания; с винтовым зубом ( рис. 2.35 а), в которых направляющая линия передней поверхности является винтовой. [50]
 |
Инструмент для нарезания зубчатых колес по методу обкатки. [51] |
При нарезании цилиндрических колес с прямыми зубьями ( рис. 6.73, а) червячная фреза вращается и перемещается вдоль оси заготовки. Скоростью главного движения резания при зубофрезеровании является скорость на вершине зуба фрезы, а движением подачи - перемещение фрезы вдоль оси вращения заготовки. [52]
При фрезерной обработке заготовок точность поверхностей, обрабатываемых торцевой и цилиндрической фрезами, соответствует 11-му квалитету. Основными параметрами резания при фрезеровании являются скорость главного движения резания v, подача s, глубина резания А и ширина фрезерования В. Процесс фрезерования выполняется на станках фрезерной группы. [53]
Главное движение резания ( главное движение) Дг имеет наибольшую скорость и называется скоростью резания. Движение подачи Д имеет скорость меньшую, чем скорость главного движения резания, и предназначено для срезания припуска со всей поверхности, подлежащей обработке. Это движение называется подачей. Главное движение и движение подачи в зависимости от вида обработки могут быть вращательными или прямолинейно поступательными и совершаться как заготовкой, так и режущим инструментом. [54]
Как видно из рисунка, при увеличении скорости главного движения резания Кот 50 до 110 м / мин составляющая Ру имеет падающую характеристику. Это связано с зависимостью силы резания ( коэффициента трения) от скорости главного движения резания. [55]
Движение подачи Ds позволяет подвести под режущую кромку режущего инструмента новые участки заготовки, тем самым обеспечить снятие стружки со всей обрабатываемой поверхности. Так же как и главное движение, движение подачи может быть прямолинейным поступательным или вращательным режущего инструмента или заготовки, но скорость этого движения меньше скорости главного движения резания. [56]
 |
Движения, обеспечивающие процесс резания при точении ( а, сверлении ( б, фрезеровании ( в и строгании ( г. [57] |
Рабочие движения обеспечивают срезание слоя металла или вызывают изменение состояния обработанной поверхности заготовки. Главное движение резания Dr - прямолинейное поступательное или вращательное движение инструмента или заготовки, происходящее с наибольшей скоростью в процессе резания и определяющее скорость снятия материала срезаемого слоя. Движение подачи Ds - прямолинейное поступательное или вращательное движение инструмента или заготовки, скорость которого меньше скорости главного движения резания. [58]
 |
Влияние технологических факторов на величину микронеровностей. а - скорости резания. б-подачи. в - радиуса закругления резца. [59] |
На шероховатость поверхности заготовок и деталей оказывают влияние многие технологические факторы. Каждому методу соответствует определенный диапазон шероховатостей. Из параметров режимов резания наиболее существенное влияние на величину шероховатости оказывают скорость главного движения резания и подача. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5