Скорость - главное движение - резание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 5
Чудеса современной технологии включают в себя изобретение пивной банки, которая, будучи выброшенной, пролежит в земле вечно, и дорогого автомобиля, который при надлежащей эксплуатации заржавеет через два-три года. Законы Мерфи (еще...)

Скорость - главное движение - резание

Cтраница 5


Статическая основная плоскость Рус проводится через рассматриваемую точку режущей кромки перпендикулярно направлению скорости главного движения резания. Статическая плоскость резания Рт - плоскость, касательная к режущей кромке в рассматриваемой точке и перпендикулярная статической основной плоскости. Статическая главная секущая плоскость Р1с перпендикулярна линии пересечения статической основной плоскости и плоскости резания. Рабочая плоскость Ps - плоскость, в которой, расположены направления скоростей главного движения резания и движения подачи.  [61]

Он считал что, возникновение автоколебаний обусловлено последовательным скалыванием элементов стружки. Однако экспериментальные исследования А.П. Соколовского, А.И. Каширина, Л.С. Мураш-кина, И.С. Амосова и др. показали, что при скоростях главного движения резания, при которых обычно производится обработка, с помощью теории Тейлора не всегда можно объяснить возникновение автоколебаний. Частота колебаний в случае правильности теории элементов стружки должна была бы равняться числу элементов, скалываемых в секунду.  [62]

63 Силы, действующие на сверло. [63]

Процесс резания при сверлении протекает в более сложных условиях, чем при точении. В процессе резания затруднены отвод стружки и подвод охлаждающей жидкости к режущим кромкам инструмента. При отводе стружки происходит трение ее о поверхность канавок сверла и сверла о поверхность отверстия. В результате повышаются деформация стружки и тепловыделение. На увеличение деформации стружки влияет изменение скорости главного движения резания вдоль режущей кромки от максимального значения на периферии сверла до нулевого значения у центра.  [64]

Однако вибрации при обработке можно использовать так, чтобы они положительно влияли на процесс резания и шероховатость обработанных поверхностей, в частности применять вибрационное резание труднообрабатываемых материалов. Сущность вибрационного резания состоит в том, что в процессе обработки создаются искусственные колебания инструмента с регулируемой частотой и заданной амплитудой в определенном направлении. Источниками искусственных колебаний служат механические вибраторы или высокочастотные генераторы. Выбор оптимальных амплитуд и частоты колебаний зависит от технологического метода обработки и режима резания. Колебания задают по направлению движения подачи или скорости главного движения резания.  [65]

Рассмотрим схему определения оптимального режима резания применительно к черновой обработке точением. Вначале задаются глубиной резания. Так как глубина резания не является определяющим фактором стойкости инструмента и качества поверхности, стремятся весь припуск срезать за один проход, тем самым увеличивая производительность точения. Если требования точности и возможности станка не допускают этого, то припуск срезается за два прохода. После этого определяется скорость резания. Скорость главного движения резания оценивается по эмпирической формуле (31.5), связывающей все параметры обработки. Стойкость резца Т задается по справочным значениям исходя из обеспечения допустимого значения износа для инструмента из выбранного материала.  [66]

Движения исполнительных органов металлорежущих станков делятся на рабочие и вспомогательные. Рабочими называют движения, при которых с заготовки снимается стружка. При вспомогательных движениях с заготовки стружка не снимается. К рабочим движениям относятся главное движение резания, движение подачи и касательное движение. Главное движение резания Dr - это прямолинейное поступательное или вращательное движение заготовки или режущего инструмента, происходящее с наибольшей скоростью в процессе резания. Движение подачи Ds - прямолинейное поступательное или вращательное движение режущего инструмента или заготовки, скорость которого меньше скорости главного движения резания, предназначенное для того, чтобы распространить отделение слоя материала на всю обрабатываемую поверхность. Например, при точении главное движение резания является вращательным и сообщается заготовке, а инструменту ( резцу) сообщается прямолинейное поступательное движение подачи.  [67]



Страницы:      1    2    3    4    5