Cтраница 1
Скорость возвратно-поступательного движения лимитируется условиями спокойной работы станка, без толчков при перемене хода. [1]
Скорость возвратно-поступательного движения машины 15 0 м / мин. [2]
Отношение скоростей возвратно-поступательного движения и вращения выбирают исходя из того, чтобы угол скрещивания штрихов составлял 40 - 60 ( фиг. [3]
Регулирование скорости возвратно-поступательного движения эффективно осуществляется гидравлически. [4]
Отношение скоростей возвратно-поступательного движения и вращения выбирают исходя из того, чтобы угол скрещивания штрихов составлял 40 - 60 ( фиг. [5]
Увеличение скорости возвратно-поступательного движения хона vc от 6 до 14 м / мин ( kc изменяется от 0 135 до 0 433) при неизменных скорости вращения VT 44 5 м / мин и давлении р 1 2 МПа вызывает повышение удельного съема примерно в 2 раза. [6]
Регулирование скорости возвратно-поступательного движения ползуна и подачи стола - бесступенчатое. [7]
МПа, скорости возвратно-поступательного движения до 1 5 м / с и температуре от - 15 до 80 С на Кольца ( табл. 56) предназначены для уп - минеральных маслах, пресной и морской во-лотнения плунжеров ( штоков) и цилиндров де, керосине и других жидкостях, нейтраль-насосов и других гидравлических устройств, ных к материалу колец. [8]
Дроссель регулирования скорости возвратно-поступательного движения закрывают. Нажимая на соответствующую кнопку, включают гидронасос и проверяют направление его вращения. Если направление вращения насоса не соответствует указанному в руководстве, вызывают электрика и меняют фазы питания электродвигателя насоса. Затем, поворачивая регулировочные винты, настраивают давление в приводе движения шпиндельной бабки до величины, рекомендуемой в руководстве станка. Манометрическое давление в системе разжима брусков настраивают соответствующим клапаном. [9]
С увеличением скорости возвратно-поступательного движения электродов ширина проплавления кромок уменьшается и наоборот. [10]
Соотношение между скоростями вращательного и возвратно-поступательного движения хонинговальной головки определяет угол скрещивания траекторий движения режущих зерен на обрабатываемой поверхности. [11]
Окружную скорость и скорость возвратно-поступательного движения хонинговальной головки следует выбирать в зависимости от требуемой производительности, качества и экономичности обработки. При предварительном хонинговании, когда не требуется высокая чистота обработки, но желательна более высокая производительность, рекомендуется работать с возможно более высокими скоростями возвратно-поступательного движения головки. [12]
Скорость вращения головки должна превышать скорость возвратно-поступательного движения. [13]
При хонинговании предварительно хромированных поверхностей скорость возвратно-поступательного движения уменьшать до 6 - 8 м / мин. [14]
Режимы хонингования начинаются с выбора скорости возвратно-поступательного движения головки. Большинство моделей станков допускают хонингование со скоростью продольной подачи Ущ, 12 - н 20 м / мин. Для уменьшения инерциальных нагрузок при хонинговании коротких деталей применяют меньшие скорости поступательного перемещения. Для выбора числа двойных ходов головки в минуту можно принимать следующие скорости поступательного движения в зависимости от требуемой длины хода: 18 - 20 м / мин при длине хода больше 150 мм; 12 - 16 м / мин при длине 100 - 150 мм; 8 - 12 м / мин при длине 50 - 100 мм; 5 - 8 м / мин при длине меньше 50 мм. [15]