Cтраница 2
Зависимость скоростей рабочих движений ( v) обычно близка к зависимости линейных размеров. [16]
Регулирование скоростей рабочего движения - бесступенчатое. [17]
Бесступенчатое регулирование скорости рабочих движений, позволяющее упростить конструкцию привода и повысить коэффициент использования приводного двигателя. [18]
Изменяя соотношение скоростей рабочих движений, можно регулировать направление микронеровностей для создания наиболее благоприятных условий работы деталей. [19]
Для уменьшения скоростей рабочих движений и обеспечения плавности работы грузоподъемника предусмотрено дросселирование патока масла. [20]
Такое устройство позволяет менять скорости рабочих движений и увеличивать количество совмещаемых операций, соответствующих условиям производства монтажных работ. [21]
Машинное время цикла зависит от скорости рабочих движений и возможности их совмещения, длины пути крюка с момента зацепки груза до возврата в исходное положение. Достигнуть сокращения машинного времени цикла за счет значительного увеличения скоростей рабочих движений нельзя, так как величина их ограничивается требованиями безопасного ведения работ. [22]
Изменяя производительность насоса, регулируют скорость рабочих движений станка. [23]
![]() |
Схема измерения индикаторным нутромером.| Рычажная скоба. [24] |
Производительность обработки возрастает с увеличением скорости рабочего движения до 200 м / мин. При этом увеличение скорости рабочего движения может отразиться на снижении точности и привести к нагреву обрабатываемой поверхности. На предварительных операциях скорость рабочего движения составляет 40 - 120 м / мин, на окончательных - 15 - 30 м / мин и ниже. [25]
Гидравлическая система обеспечивает плавное регулирование скоростей рабочих движений, а также защиту конструкций экскаватора от перегрузок, возникающих в процессе работы машины. [26]
Рабочее движение, скорость которого больше скорости остальных рабочих движений и которое определяет скорость отделения стружки, называют главным движением, а скорость этого движения называют скоростью резания. Остальные рабочие движения называют подачей. [27]
В своем труде Теория устройства перемены скоростей рабочего движения на токарных и сверлильных станках, изданном в 1876 г., он доказал, что наилучшей эксплутаци-онной характеристикой будет обладать станок, у которого ряд чисел оборотов составляет геометрическую прогрессию. Это положение остается в силе и до настоящего времени. [28]
В своем труде Теория устройства перемены скоростей рабочего движения на токарных и сверлильных станках, изданном в 1876 г., он доказал, что наилучшей эксплуатационной характеристикой обладает станок, у которого ряд частот вращения составляет геометрическую прогрессию. Это положение остается в силе и до настоящего времени. [29]
Предпосылки для повышения режимов резания ( скоростей главйого рабочего движения и подач) создаются в связи с появлением новых материалов для изготовления режущего инструмента ( новых марок твердых сплавов, быстрорежущих сталей, минералокер. Для полного использования возможностей современного режущего инструмента проектируемые станки должны обладать достаточной быстроходностью и мощностью. [30]