Малая скорость - диффузия
Cтраница 2
Однако вследствие высокой устойчивости твердого раствора и малой скорости диффузии магния в алюминии, даже после медленного охлаждения они не содержат избыточных фаз и состоят только из а-твердого раствора. Только в сплаве АМг5 возможно выделение при отжиге избыточной р-фазы. Как видно из рис. 156 6 магний сильно повышает прочность сплавов. До 12 - 14 % Mg пластичность изменяется мало, а затем резко падает. [16]
Неоднородность состава электролита по высоте возможна вследствие малой скорости диффузии растворенных веществ в сравнении со скоростью выделения фтора ( даже при малой плотности тока) и в ряде случаев-при гетерогенном электролите. [17]
 |
Влияние температуры на механические свойства углеродистой стали 20. [18] |
При комнатной температуре процесс старения протекает медленнее ввиду малой скорости диффузии. [19]
Толщина этих пленок при низких температурах не увеличивается вследствие малой скорости диффузии. [20]
В отдельных случаях торможение анодного процесса может наступить из-за малой скорости диффузии образующихся катионов в толщу раствора. Вследствие этого концентрация ионов металла у поверхности анода будет выше, чем в растворе; появляется концентрационная поляризация. [21]
Видимому, следует проявлять разумную сдержанность, имея в виду малую скорость диффузии биополимеров, так что вряд ли возможно рассчитывать на сохранение скоростных режимов фракционирования, ставших уже привычными для использования ЖХВД в органической химии малых молекул. Однако эта точка зрения отнюдь не является общепринятой вследствие, как нам кажется, еще действующей здесь инерции представлений. [22]
Одновременно с Грэмом коллоидные растворы изучал И. Г. Бор-щев, который объяснял малую скорость диффузии коллоидных частиц их значительными размерами и тем, что коллоидные частицы могут иметь кристаллическое строение. [23]
При этом не происходит выравнивания состава последовательно осаждающихся фракций твердого вещества вследствие малой скорости диффузии в твердом состоянии. Чем дальше отстоят друг от друга линии ликвидуса и солидуса, тем больше будет разность концентраций между осажденным твердым веществом и оставшимся расплавом. [24]
Вследствие этих особенностей растворы высокомолекулярных веществ в ряде случаев ведут себя как коллоидные растворы ( малая скорость диффузии, высокая вязкость, явление набухания и др.) - В соответствии с этим такие растворы считались раньше коллоидными растворами. Однако в противоположность оллоидным растворам они термодинамически устойчивы и поэтому являются истинными молекулярными растворами. Следует отметить, что при растворении в некоторых растворителях высокомолекулярные веТцества дают также коллоидные растворы. Растворы нитрата целлюлозы в ацетоне и растворы желатина в воде являются молекуляряыми растворами, а растворы нитрата целлюлозы в воде и растворы желатина в спирте - коллоидными растворами. [25]
Выделение карбидов начинается при низких температурах - 400 - 500 С), но вследствие малой скорости диффузии при этих температурах процесс образования карбидов идет очень медленно и преимущественно по границам зерен. При 600 - 700 С, по-видимому, скорость диффузии более высокая, отчего карбиды выделяются быстрее, в большем количестве и более крупные. При 800 - 900 С образование карбидов происходит еще быстрее, сопровождается уже усиленной коагуляцией, поэтому число карбидов уменьшается, а размеры их увеличиваются. При температурах выше 900 С наряду с коагуляцией начинается обратный процесс перехода карбидов в твердый раствор с образованием однородной массы аустенита. [26]
 |
Зависимость вы. [27] |
Применение последних в активных красителях, имеющих большой объем, может столкнуться с трудностями из-за малой скорости диффузии. [28]
Диаграмму состояния Си-Sn изучали многие исследователи, но из-за трудностей достижения равновесного состояния ( вследствие малой скорости диффузии олова в меди) вопрос о расположении линии равновесия и природе образующихся фаз до сих пор не решен. Диаграммы Си-Sn, полученные разными авторами, не согласуются. Вопросу исследования структурных изменений и диффузионных процессов при поверхностном деформировании медно-оловянистых сплавов и выбору оптимальной концентрации олова в них уделяют большое внимание. [29]
Использование деполимеризации твердых полимеров для регенерации мономера затруднено по двум основным причинам: во-первых, из-за крайне малой скорости диффузии образующегося мономера в среде полимера и, во-вторых, вследствие слишком низкой теплопроводности полимера. [30]
Страницы: 1 2 3 4