Cтраница 4
Депарафинизация масел из раствора бензина требует низких температур охлаждения растворов ( разница между температурой охлаждения и температурой застывания депарафинированного масла составляет 25 С) и малой скорости охлаждения ( 2 - 4 С. [46]
Образование графита из жидкого раствора или аустенита происходит при охлаждении в небольшом интервале температур между линиями стабильной и метастабильной диаграмм, в условиях малых переохлаждений или при малых скоростях охлаждения. Следовательно, образование структур серого чугуна непосредственно из жидкости или аустенита происходит при медленном охлаждении, а образование структур белого чугуна - при более быстром охлаждении. [47]
Если вязкость жидкого сплава мала, ближний порядок жидкой фазы близок к ближнему порядку твердой фазы, способность к образованию пересыщенных растворов невелика - твердая эвтектика даже при малых скоростях охлаждения может иметь мелкозернистую структуру. Если одно или несколько перечисленных выше условий не выполняется, твердая эвтектика при малых скоростях охлаждения может иметь крупнозернистую структуру, обусловленную повышенной способностью жидкого сплава к образованию пересыщенного состояния. [48]
![]() |
Диаграммы I, II и III типов анизотермического превращения аустенита. [49] |
При низком содержании углерода в сталях этой системы легирования ( 0 14 % С в стали 18Х2ВФ) отчетливо очерчивается область выделения избыточного феррита, а область бейнитного превращения резко сдвигается в сторону малых скоростей охлаждения. [50]
В случае затвердевания чистого металла его конечная структура определяется в основном условиями зарождения и роста кристаллов, при этом увеличение интенсивности отвода тепла - скорости охлаждения в - целом способствует образованию конечной мелкозернистой структуры, а малые скорости охлаждения приводят к крупнозернистой первичной структуре. Однако состав во всем затвердевшем металле оказывается одинаковым. [51]
![]() |
Две стадии роста кристаллов TU. кубический кристалл с расщеплениями в виде во-роиок ( я. схема кристалла в виде звезды ( б. [52] |
Методом Бриджмена выращены большие монокристаллы ( ЮхЮх 40 мм3) из расплава в тиглях с двойными стенками при температуре чуть-чуть выше точки плавления. Малая скорость охлаждения ( 5 С / ч) позволила получить оптически однородные монокристаллы, их было легко расщепить вдоль плоских поверхностен. [53]
Превращения аустенита при разных скоростях непрерывного охлаждения приводят к образованию разнообразных структур. Малые скорости охлаждения аустенита с температур 700 - 650 С ( кривая Vt) способствуют образованию перлита. При увеличении скорости ( кривые и 173) образуются также ферритно-цементитные смеси, но с более мелкой структурой: сорбит - когда охлаждение начинается с температур 600 - 500 С, и троостит - когда охлаждение начинается с температур 400 - 300 С. [55]
Конечная структура при этой скорости охлаждения представлена a -, Р - и ш-фазами. При малой скорости охлаждения г4 образуется двухфазная структура, представленная а - и р-фазами. [56]
Конечная структура при этой скорости охлаждения представлена а -, Р - и ш-фазами. При малой скорости охлаждения г4 образуется двухфазная структура, представленная а - и р-фазами. [57]
Благодаря малой скорости охлаждения могут быть получены слитки, свободные от внутренних и поверхностных натяжений и трещин. [58]
![]() |
Кривая напряжение - - деформация сплава Ti - Ni с эффектом памяти формы. [59] |
Наиболее важным фактором при обработке является скорость охлаждения после термообработки. При малой скорости охлаждения происходит массивное или бейнитное превращение, в сплавах некоторых составов выделяется а-фаза. На рис. 3.17 показана [6] диаграмма изотермических превращений сплава [ % ( помассе) ] Си - 26 Zn - 4 AI. В этом сплаве скорость выделения а-фазы велика, поэтому при малой скорости охлаждения выделяется а-фаза. При выделении а-фазы содержание AI и Zn в 0-фазе соответственно увеличивается, М понижается. [60]