Cтраница 3
Такой режим работы обеспечивает плавный точный подход к заданной точке. При сварочных скоростях 10, 16 и 20 мм / с средние скорости движения руки соответствуют Fmcn, а для больших сварочных скоростей ( 50 и 3000 мм / с) значительно ниже паспортных даже для больших значений хода Ьг, Средние скорости движения руки при прямом и обратном ходах руки не отличаются и растут с увеличением Ьх. В процессе движения руки происходит падение скорости, колеблющееся в пределах AF 654 - 160 мм / с для транспортных скоростей сварочной горелки и AF 5 - 12 мм / с для сварочных. В последнем случае AF составляет 40 - 60 % от паспортной величины, что может существенно повлиять на качество сварки. С увеличением скорости движения руки ( для малых скоростей сварки) при прямом ходе К падает, при обратном - растет. Погрешность позиционирования руки составляет 0 07 мм и не превышает паспортного значения 0 5 мм. [31]
Силу тока выбирают в основном в зависимости от диаметра и марки электрода и от положения шва в пространстве. При сварке на малой силе тока дуга горит неустойчиво, возможен непровар. Применение максимально большой силы тока всегда желательно, однако возможность применения большой силы тока ограничивается тем, что при этом разогревается не только конец электрода, но и весь электрод, что резко ухудшает условия сварки. Кроме того, излишне большая сила тока при малой скорости сварки может привести к образованию прожогов. Опытные сварщики считают более выгодным работать на максимально высокой силе тока при большой скорости сварки. [32]
Осциллограммы показывают, что ионный ток характеризуется изменениями с частотой 0 5 - 1 5 Гц с отдельными кратковременными выбросами. Медленно меняющаяся переменная составляющая тока ионов достигает 30 % его амплитуды и в рассматриваемых случаях имеет сравнительно регулярный характер. В ряде случаев при мощности электронного луча 30 кВт и более возникают еще более интенсивные колебания ионного тока... Изменения интенсивности потоков плазмы в 2 - 4 раза происходят за время 3 - 7 с, хотя постоянная составляющая тока ионов примерно постоянна. Установлено, что интенсивные колебания тока ионов плазмы практически всегда наблюдаются в начале процесса сварки, при переходе к другим скоростям сварки, токам пучка или положениям его фокальной плоскости. Указанные колебания периодически возникают при малых скоростях сварки ( менее 6 м / ч) стальных пластин толщиной более 100 мм. [33]
Основной металл, расположенный рядом с наплавленным металлом, нагревается в процессе сварки до различных температур ( но ниже температуры плавления), а затем вновь охлаждается до температуры окружающей среды. Часть основного металла, подвергнутая такому нагреву при сварке, называется зоной термического ( теплового) влияния, или околошовной зоной ( фиг. Зона термического влияния состоит из нескольких участков, имеющих неоднородную структуру металла. Размер зоны термического влияния зависит от степени нагрева металла в процессе сварки и скорости охлаждения. Скорость охлаждения зависит от толщины свариваемого металла, а степень нагрева - от способа и режима газовой сварки. Режим сварки в основном определяется мощностью применяемой горелки и скоростью перемещения пламени. При нормально установленных мощности пламени и скорости сварки зона термического влияния имеет меньшую ширину, чем при чрезмерно большой мощности и малой скорости сварки. [34]