Средняя скорость - образование
Cтраница 2
Затем с помощью уравнения ( 8) находят среднюю скорость образования аммиака. Задавшись числом псевдоожиЖе - ния т, из уравнений гидродинамики находим высоту расширенного слоя. Проинтегрировав таким образом уравнение ( 12) по полученной высоте Н, находим у кои я по приведенной ранее формуле вычисляем производительность единицы объема расширенного слоя. Последовательность расчета модели неподвижного слоя аналогична. Температура входа Гвх, расход G и диаметр зерна d определяют единичный расчет реактора с неподвижным слоем катализатора. [16]
В табл. 17 и на рис. 7 и 8 показано изменение средней скорости образования водорода и степени разложения пара с увеличением промежутка времени окисления до 2 мин. [17]
Скорость образования продукта в конце рабочей части цикла в реакторе, должна равняться средней скорости образования продукта за весь цикл. [18]
Стационарный режим в реакторе полного вытеснения достигается при условии равенства средней скорости превращения исходного вещества и средней скорости образования продукта D ( WA WD) при соответствующей концентрации продукта В ( св) в потоке вещества А, поступающего в реактор. [19]
 |
Зависимость i ( a для реакции А - D. [20] |
На примере простых одностадийных реакций ранее было показано, что движущая сила, а следовательно, и средняя скорость образования продукта имеет максимальное значение в аппаратах полного вытеснения. Это обстоятельство, послужившее в ряде работ [12, 15, 16] основанием для принятия за критерий оценки интенсивность процесса, проводимого в реакторе полного вытеснения, принимается и в настоящем изложении. [21]
На рис. 10 дано изменение степени окисления различных контактов с течением времени, показано как влияет значение средней скорости образования водорода на изменение степени окисления контактов с течением времени. [22]
С повышением давления от 3 до 6 МПа степень превращения алюминия увеличивается более чем в 1 5 раза, а средняя скорость образования А1 ( СзН7) з почти в 2 раза. [23]
Все это свидетельствует о несомненном обогащении крекингового сырья все более и более термически устойчивыми углеводородами, в результате чего уменьшается средняя скорость образования каждого из продуктов крекинга. Однако следует учесть, что при легком крекинге мазута с рециркуляцией тяжелой флегмы дистиллятные продукты крекинга рециркулята ( флегмы) будут значительно разбавлены дистиллятными продуктами, полученным от однократного крекинга мазута. Вследствие этого содержание ароматических углеводородов в светлых продуктах легкого крекинга с применением рециркуляции тяжелой флегмы незначительно увеличивается. [24]
Все это свидетельствует о несомненном обогащении крекингового сырья все более и более термически устойчивыми углеводородами, в результате чего наблюдается уменьшение средней скорости образования каждого из продуктов крекинга. Однако следует учесть, что при легком крекинге мазута с рециркуляцией тяжелой флегмы дистиллатные продукты крекинга рецирку-лята ( флегмы) будут значительно разбавлены дистиллатными продуктами, полученными от однократного крекинга мазута. Вследствие этого содержание ароматических углеводородов в светлых продуктах легкого крекинга с применением рециркуляции тяжелой флегмы незначительно увеличивается. [25]
 |
Влияние температуры и давления синтеза на степень превращения алюминия и состав образующихся алюминийалкилов. [26] |
С уменьшением времени реакции от 10 до 2 ч степень превращения алюми-иия понижается от 84 0 до 44 5 %, однако средняя скорость образования трипропилалюминия при этом повышается в 2 раза. Наиболее благоприятным временем реакции можно считать 8 ч, при котором степень превращения алюминия составляет 70 %, а средняя скорость образования трипропилалюминия - 0 013 моль А1 ( С3Н7) з на 1 моль в час. [27]
Все это свидетельствует о несомненном обогащении крекингового сырья все более и более термически устойчивыми углеводородами, в результате чего имеет место уменьшение средней скорости образования каждого из продуктов крекинга. [28]
 |
Оптимальный режим для последовательности циклов с изменяющейся активностью катализатора [ если т ( - ( i - 1, ..., п - оптимальны, то. [29] |
При оптимальном сроке службы катализатора в реакторе до его замены скорость образования полезного продукта в конце продуцирующей части цикла должна быть одинаковой для всех циклов и равна средней скорости образования указанного продукта за весь период работы катализатора, включая время регенерации. [30]
Страницы: 1 2 3