Cтраница 1
Экономическая скорость резания для наружного обтачивания при Т - 60 мин. [2]
После определения экономической скорости резания по записанным выше формулам себестоимости обработки представляется возможным произвести сравнение вариантов операции технологического процесса по установленному критерию. [3]
![]() |
Схема влияния скорости резания на стойкость ( кривая /, себестоимость ( кривая 2 и производительность обработки ( кривая 3. [4] |
Как видно из рисунка, экономическая скорость резания иа значительно больше, чем DM, а стойкость ТаТм. Работа на скорости VM является неэффективной из-за низкой производительности Ям и высокой себестоимости Ам. С увеличением скорости до v3 стойкость снижается до Тэ, себестоимость уменьшается до минимального значения А3, а производительность повышается до значения, близкого к Ян. При этом достигаются высокая размерная стойкость инструмента и минимальный его расход. Дальнейшее повышение скорости приводит к незначительному повышению производительности, но к более значительному росту себестоимости обработки и расходу инструмента. [5]
Нижеприведенная формула ( 51) для подсчета экономической скорости резания дана при условной стойкости резца - в 60 мин. [7]
![]() |
Влияние подачи на поверхностный. [8] |
В общем случае работа должна вестись на экономических скоростях резания. Если зависимость поверхностного относительного износа от скорости резания h0 nf ( v) задана в виде уравнения, то экономическая скорость резания может быть определена аналитическим методом. [9]
![]() |
Нагрузочная диаграмма электропривода токарно. го станка. [10] |
Обработка изделий на металлорежущих станках производится при так называемой экономической скорости резания, которая достигается соответствующим регулированием скорости главного привода и привода подачи. В тяжелых станках для упрощения кинематической схемы главного привода используют электродвигатели постоянного тока с независимым возбуждением, позволяющие обеспечить плавное регулирование скорости. [11]
Оптимальные скорости резания при фрезеровании жаропрочных материалов являются также и экономическими скоростями резания, при которых обеспечивается наименьшая себестоимость обработки и максимум производительности общественного труда. [12]
При расчете себестоимости операции по формуле (4.1) время рабочего хода определяют с учетом экономической скорости резания. Из формул (4.1) - (4.3) следует, что снизить себестоимости операции можно созданием инструментальной оснастки, обеспечивающей повышение экономической скорости резания, и устройств, обеспечивающих снижение простоев оборудования, вызванных случайным выходом инструмента из строя и неудовлетворительного формирования стружки. [14]
Фрезерные станки, используемые в точном приборостроении, работают фрезами малого диаметра, а поэтому для обеспечения наиболее экономических скоростей резания требуют большого числа оборотов шпинделя, которое доходит до 4000 и более в минуту. [15]