Cтраница 3
Принятые обозначения: /, - поперечная подача; lt - продольная подача; - окружная скорость детали. [31]
Значения этих величин составляют: окружная скорость упрочнителя п10 - 50 м / сек; окружная скорость детали ид30 - 90 м / мин; натяг ft 0 05 - 0 8 мм; диаметр шариков dm - 7 - 10 мм. Для обработки поверхности по всей длине инструменту или детали сообщается продольная подача s 0 l - 0 5 мм на один оборот детали; число проходов - от одного до трех. [32]
Для обеспечения более интенсивного съема металла в начале цикла и получения поверхности меньшей шероховатости в конце его окружную скорость детали рекомендуется принимать ступенчатой - меньшей в начале и в 2 - 3 раза увеличивающейся в конце процесса. [33]
Параметры процесса характеризуются окружной скоростью упрочнителя v, натягом ft, количеством шариков в сепараторе и их диаметром, окружной скоростью детали, величиной продольной подачи s и количеством проходов. [34]
Режимы доводки: окружная скорость круга 15 м / сек; давление круга на деталь 2 - 3 кГ; окружная скорость детали 10 - 20 м / мин; скорость продольной подачи 1 - 2 м / мин. [35]
Качество слоя во многом зависит от размеров детали и ролика, от давления, создаваемого роликом, химического состава порошка и окружной скорости детали. [36]
![]() |
Характеристика абразивных брусков для хонинга. [37] |
Удельное давление брусков 1 0 - 2 0 кг / см2, число двойных ходов брусков 500 - 1500 в минуту, величина хода брусков 4 5 - 6 мм, окружная скорость детали 15 - 40 м / мин. [38]
Шлифование никелированных образцов производилось шлифовальными кругами из электрокорунда на керамической связке с зернистостью 36, 46, 60, 80 и твердостью Cl, CM1, СМ2 при окружной скорости шлифовального круга 25 - 30 м / сек, окружной скорости детали 1, 3, 6, 10 и 12 м / мин, поперечной подаче круга от 0 005 до 0 03 мм на один двойной ход стола и продольной подаче стола на один оборот детали от 3 до 30 мм. Охлаждение производилось эмульсией в количестве 15 - 20 л / мин. [39]
![]() |
Сопоставление к. п. д. осевых и центробежных компрессоров при различных объемных пропусках газа.| Характеристики o / ( G, я осевого компрессора. [40] |
Стационарные конструкции компрессоров, рассчитанные на длительный срок эксплуатации, могут выполняться более тяжелыми и с большим числом ступеней. Окружные скорости деталей их роторов меньше, чем у транспортных, поэтому они, как правило, изготовляются с роторами барабанного типа полой или оплошной конструкции. Транспортные компрессоры имеют легкие роторы и корпуса. У роторов окружные скорости высоки, поэтому часто применяются дисковые конструкции. Конструкции корпуса компрессора в основном разнятся только устройствами подвода и отвода воздуха и креплением корпуса. [41]
С увеличением наружной скорости детали улучшается отвод тепла и уменьшается опасность образования прижогов на шлифованной поверхности. Увеличение окружной скорости детали приводит к увеличенному износу круга и ухудшению чистоты шлифованной поверхности. Поэтому при чистовых проходах нужно применять меньшую окружную скорость детали. При выборе величины окружной скорости детали следует учитывать свойство материала детали и характер ее термической обработки. Чем выше твердость обрабатываемого материала и меньше его склонность к прижогам и трещинам, тем большую величину окружной скорости детали следует применять. С повышением твердости шлифующего круга следует увеличивать окружную скорость детали. [42]
![]() |
Окружные скорости шлифовальных кругов по ГОСТу 2424 - 52. [43] |
Скорость вращения детали при шлифовании может изменяться в широких пределах в зависимости от размеров детали, шлифуемого материала и толщины снимаемого слоя. Увеличение окружной скорости детали приводит к увеличенному износу круга и ухудшению чистоты шлифованной поверхности. Поэтому при чистовых проходах окружная скорость детали принимается иесколько ниже, чем при черновых. [44]
Вращение детали может быть встречное и попутное, но обычно работают со встречным вращением детали и инструмента. При попутном вращении окружная скорость детали вычитается из окружной скорости головки, а при встречном складывается. На один оборот детали суппорт с головкой перемещается на один шаг. Установка резцов ведется по шаблону или по образцовой детали. Охлаждение на требуется, так как за время холостого пробега резцы достаточно охлаждаются. Сильно нагретая стружка разлетается с большой силой, поэтому головку надо тщательно ограждать кожухом. [45]