Небольшая скорость - охлаждение
Cтраница 4
Основной недостаток воды как охлаждающей среды - высокая скорость охлаждения при пониженных температурах в области образования мартенсита ( 200 - 300 С), которая приводит к возникновению больших структурных напряжений и создает опасность образования трещин. Добавление к воде солей и щелочей увеличивает ее закаливающую способность. Для ответственных деталей из углеродистой стали, особенно из сталей для инструмента, применяют закалку в двух средах: воде и масле. Преимущество масла как охладителя заключается в том, что оно обеспечивает небольшую скорость охлаждения в области температур мартенситного превращения, поэтому опасность образования трещин резко снижается. [46]
Легированный феррит имеет большую прочность, но по микроструктуре не отличается от феррита углеродистой стали. В то же время эвтектоид легированной стали характеризуется большей дисперсностью; поэтому его строение часто трудно различимо даже при значительных увеличениях микроскопа ( фиг. Даже в сталях с небольшим содержанием углерода феррит и эвтектоид не всегда четко выявляются при микроанализе. Это объясняется тем, что легирующие элементы снижают температуру превращения аустенита в эвтектоид даже при небольшой скорости охлаждения и, кроме того, затрудняют диффузионные процессы. Поэтому обычный отжиг, переводящий углеродистую сталь в равновесное состояние, не позволяет получить в легированной и особенно в высоколегированной стали полностью равновесные структуры. Для этой цели легированной стали необходимо сообщить при отжиге очень медленное охлаждение, что не всегда применяется на практике. [47]
Выполнение указанных требований при сварке чугуна является трудной задачей, что связано с физико-химическими особенностями чугуна. Трудности, которые возникают при сварке чугуна, обусловлены низкой стойкостью металла сварного соединения против образования трещин, а также плохой его обрабатываемостью на механических станках. Низкая стойкость основного металла и металла околошовной зоны против образования трещин характерна для чугуна пониженной прочностью и пластичностью. Эти особенности чугуна являются следствием нарушения сплошности его металлической основы включениями графита и склонностью его к отбелке и закалке даже при небольших скоростях охлаждения, которые определяются высоким содержанием углерода в нем. [48]
Причем непосредственно, по их мнению, зависит от перемешивания константа скорости процесса зародышеобразования. Следовательно, роль перемешивания сводится ими к ускорению появления частиц новой фазы. К тому же приводит и режим охлаждения раствора. Чем быстрее охлаждается он, тем более глубокие переохлаждения могут быть достигнуты. Иными словами, и в том, и в другом случае имеет значение фактор времени. Поэтому степень влияния скорости перемешивания должна быть больше при небольших скоростях охлаждения. [50]
В специальных сортах стали и чугуна содержание добавляемых элементов может колебаться в очень широких пределах. Для того чтобы суметь правильно оценить свойства той или иной стали или чугуна, надо знать, в каких взаимоотношениях находятся железо и примеси или примеси друг с другом. Диаграммы состояния многокомпонентных сплавов железа не изучены. Поэтому в настоящее время приходится базироваться на диаграммах состояния двойных и отчасти тройных сплавов и по их виду судить на основе известных закономерностей о свойствах. Поскольку свойства чугуна и стали наиболее резко изменяются в зависимости от содержания углерода, постольку мы в качестве примера рассмотрим систему железо-углерод. Диаграмма состояния и структура сплавов Ре-С ( железа с углеродом) изучена только частично. При обычных, относительно небольших скоростях охлаждения ( от 1 до 10 в мин. Из диаграммы видно: 1) что железо образует с углеродом химич. [51]
Страницы: 1 2 3 4