Выбранная скорость - резание
Cтраница 2
В отличие от инструментов других типов стойкость метчиков из-за их особенностей не назначают, а определяют по формулам при выбранных скоростях резания. [16]
В карте режимов резания, выбранной фрезеровщиком для заданных условий обработки, приведены число оборотов и минутная подача, соответствующие выбранной скорости резания при заданном диаметре фрезы, числу ее зубьев и величине подачи на один зуб. [17]
Недостаточная чистота поверхности ( риски, задиры на резьбе) бывает при неправильной заточке резца, завышенной глубине резания, неправильно выбранной скорости резания, сильном затуплении инструмента, недостаточно жестком креплении детали или инструмента, отсутствии или неправильно выбранном охлаждении и - др. Чтобы избавиться от такого брака, необходимо устранить причины, вызвавшие его. [18]
 |
Основные геометрические параметры метчиков. [19] |
В отличие от инструментов других типов стойкость метчиков из-за их специфических особенностей не назначают, а определяют по формулам при выбранных скоростях резания. [20]
При получистовом и чистовом точении величина подачи определяется в зависимости от заданного класса чистоты поверхности, радиуса при вершине резца, выбранной скорости резания. [21]
 |
Установка резца при нарезании прямоугольной резьбы. [22] |
Недостаточная чистота поверхности ( риски, задиры на резьбе) имеет место при неправильной заточке резца, завышенной глубине резания, неправильно выбранной скорости резания, большом затуплении резца, недостаточно жестком закреплении детали или инструмента, отсутствии охлаждения или неправильном выборе его и др.. Чтобы избавиться от такого вида брака, необходимо установить причины, вызвавшие брак, и устранить их. [23]
 |
Установка резца при нарезании прямоугольной резьбы. [24] |
Недостаточная чистота поверхности ( риски, задиры иа резьбе) имеет место при неправильной заточке резца, завышенной глубине резания, неправильно выбранной скорости резания, большом затуплении резца, недостаточно жестком закреплении детали или инструмента, отсутствии охлаждения или неправильном выборе его и др. Чтобы избавиться от такого вида брака, необходимо установить причины, вызвавшие брак, и устранить их. [25]
Недостаточная чистота поверхности ( риски, задиры на резьбе) имеет место при неправильной заточке резца, завышенной глубине резания, неправильно выбранной скорости резания, затуплений инструмента, недостаточно жестком закреплении детали или инструмента, отсутствии охлаждения или неправильном выборе его и др. Чтобы избавиться от такого вида брака, необходимо установить, причины, вызвавшие брак, и устранить их. [26]
При фрезеровании длинных резьб дисковой фрезе, расположенной под углом, равным углу подъема резьбы, сообщается вращение в соответствии с выбранной скоростью резания. Обрабатываемому изделию, установленному в центрах передней и задней бабок и поддерживаемому люнетами, сообщается медленное вращение в соответствии с заданной скоростью подачи. Движением образования винтовой поверхности является перемещение суппорта с фрезерной головкой, увязанное с вращением изделия. За каждый оборот изделия фрезеруется один виток резьбы. Многозаход-ные резьбы фрезеруются последовательно ход за ходом. После фрезерования каждого захода производится делительный поворот изделия. [27]
При фрезеровании длинных резьб дисковой фрезе, расположенной под углом, равным углу подъема резьбы, сообщается вращение в соответствии с выбранной скоростью резания. Обрабатываемой детали, установленной в центрах передней и задней бабок и поддерживаемой люнетами, сообщается медленное вращение в соответствии с заданной скоростью подачи. Движением образования винтовой поверхности является перемещение суппорта с фрезерной головкой, увязанное с вращением детали. За каждый оборот детали фрезеруется один виток резьбы. Многозаходные резьбы фрезеруются последовательно ход за ходом. После фрезерования каждого захода производится делительный поворот обрабатываемой детали. [28]
 |
Резец с виброгасителем конструкции Д. И. Рыжкова. [29] |
Низкое качество обработанной поверхности ( неровности, надиры) вызывается неправильно выбранной геометрией резца; плохим качеством заточки и доводки резца; неправильно выбранной скоростью резания; слишком большой по дачей; чрезмерным износом резца. [30]
Страницы: 1 2 3 4