Cтраница 4
Он может использоваться для пропитки обмоток двигателей с высотами осей вращения до 335 мм включительно. Состав полужесткого типа, обладает высокими физико-механическими и электрическими свойствами, тропике -, химо - и радиационно-стоек; стоек к термоударам, не растрескивается в процессе изотермического старения при температурах до 250 С, имеет высокую скорость отверждения, а также хорошие технологические свойства, обладает малой вязкостью и высокой пропиточной способностью, хорошо удерживается в обмотках до отверждения. [46]
Однако эффективное применение метода УФО для получения покры-ий возможно лишь для некоторых типов олигомеров. Особое место сре - 1И них занимают полифункциональные гетероциклические олигоуретанме-шфилаты. Сочетание высоких скоростей отверждения под действием УФО: комплексом ценных свойств покрытий на их основе ( высокая адгези -) нная прочность, прочность к истиранию, криостойкость, фотоокисли-гельная и термоокислительная стабильность, а также высокие защитные 1 диэлектрические характеристики) свидетельствуют о перспективности использования этих олигомеров в электроизоляционных композициях. [47]
Особенность термореактивных резорцино-формальдегидных полимеров заключается в быстроте отверждения, растворимости их в воде и возможности вводить значительные количества разнообразных пластификаторов. Резорцин не токсичен, что выгодно отличает его от фенола. Наряду с высокой скоростью отверждения это качество позволяет использовать его в зубоврачебном деле и в пищевой промышленности. [48]
Особенность термореактивных резорцино-формальдегидных полимеров заключается в быстроте отверждения, растворимости их в воде и возможности вводить значительные количества разнообразных пластификаторов. Резорцин не токсичен, что выгодно отличает его от фенола. Наряду с высокой скоростью отверждения олигомеров и полимеров на его основе это качество позволяет использовать его в зубоврачебном деле и в пищевой промышленности. [49]
С за 0 5 - 2 мин в присут. Характеризуются низкой вязкостью, высокой скоростью отверждения, хорошей адгезией к древесине, пожаро - и взрывобезопасностью. В отвержденном состоянии бесцветны, водо - и плесеиестой-ки. С помощью клеев иа основе меламиио-формальд. [50]
Ускорителями обычно являются твердые органические кислоты ( щавелевая и др.), которые должны иметь температуру плавления, лежащую в пределах температур горячего прессования пластика. В этом случае жидкая смола взаимодействует с расплавленной кислотой, что ведет к резкому повышению кислотности и к увеличению скорости отверждения и, следовательно, скорости прессования. Количество ускорителей должно соответствовать достижению высокой скорости отверждения смолы при горячем прессовании, однако при этом необходимо иметь в виду, что слишком большое количество ускорителей может снизить текучесть прессматериала при прессовании. [51]
При отверждении радиационными методами не требуется разбавления летучими растворителями композиций для регулирования вязкости и создания оптимальных режимов их переработки. В связи с этим они более стабильны при хранении, а при их использовании уменьшаются токсичность, взрывоопасность производства и загрязненность окружающей среды. Применение радиационных методов позволяет обеспечить высокую скорость отверждения при обычной температуре в течение нескольких секунд до глубоких степеней превращения. При этом достигается высокая степень сшивки, что дает возможность получить химически стойкие и термостойкие покрытия. [52]
Полимеризацию проводят в среде мономера, высаживая форполимер соответствующим осадителем ( метанолом), или в тонком слое мономера с отгонкой его избытка на заданной стадии реакции в вакууме. Средний молекулярный вес форполимеров достигает 6000, температура размягчения - 60 С. Форполимеры обладают длительной жизнеспособностью при нормальных условиях и высокой скоростью отверждения при 135 - 160 С в присутствии высокотемпературных инициаторов - обычно перекиси дикумила или трег-бутилпербензоата. Форполимеры чаще всего применяют в производстве препрегов и премиксов, обладающих пониженной вязкость и поэтому заполняющих формы при низком давлении. [53]
Наибольшее распространение в качестве связующих для пластмасс получили кремнийорганические смолы на основе метил - и фенилхлорсиланов. Метилсилоксановые смолы с соотношением R / Si, близким к 1, дают быстроотверждающиеся пластмассы с очень высокой дугостойкостью. Смолы с более высоким соотношением R / Si и содержащие преимущественно фенильные радикалы более пригодны для слоистых пластиков, где требование высокой скорости отверждения менее существенно, но желательны большая эластичность связующего и стабильность показателей. Введение наряду с метальными и фенильными некоторого количества ви-нильных радикалов приводит к получению смол, способных от-верждаться за счет раскрытия двойных связей, например под действием перекисных инициаторов. По технологическим свойствам такие смолы несколько напоминают ненасыщенные полиэфирные смолы, но превосходят их по термостойкости. [54]
Экстремальный ход зависимости прочности адгезионных соединений от количества отвердителя в ФФО объясняется тем, что при низкой скорости отверждения большая часть адгезива продиффундировала в резину, что снизило адгезию на границе с металлом и прочность всего соединения. Разрушение в этом случае происходит по границе адгезив - металл. При высокой скорости отверждения ФФО размеры диффузионной зоны малы или кинетика фазовых превращений заторможена. [55]
Водно-эмульсионным способом получают, в частности, резольный пресспорошок Э2 - 330 - 02, обладающий высокими диэлектрическими свойствами. В качестве связующих применяют феноло-формаль-дегидную и крезоло-формальдегидную смолы. Крезоло-формальдегид-ная смола отличается высокими диэлектрическими свойствами, но имеет малую скорость отверждения. Феноло-формальдегидная смола имеет высокую скорость отверждения, но более низкие диэлектрические свойства. Сочетание этих смол позволяет получить пресспорошок с высокими диэлектрическими свойствами и хорошей скоростью отверждения. [56]