Допустимая скорость - резание
Cтраница 1
 |
Значения допустимого износа зуборезных инструментов. [1] |
Допустимая скорость резания при заданных величинах подачи и период стойкости определяются или по справочным таблицам режимов резания, или по формулам. [2]
Допустимая скорость резания при фрезеровании зависит также от жесткости системы станок-фреза - зажимное приспособление - деталь. [3]
Допустимые скорости резания для быстрорежущих ( Р18) резцов с двойной передней поверхностью, при Т - 60 мин. [4]
Расчет допустимых скоростей резания при зенкеровании ведется так же, как при сверлении и фрезеровании. Расчетные формулы для зенкерования отверстий в чугунных и стальных деталях приведены в табл. III.7. Следует отметить, что обработка зенкерованием более производительна, чем рассверливание отверстий, благодаря наличию у зенкера трех или четырех режущих кромок. Однако затраты мощности в единицу времени при этом также возрастают. [5]
Выбираем допустимую скорость резания. Для этого пользуемся табл. 30, на которой этот пример очерчен жирной линией со стрелками. По вертикальной колонке, соответствующей НВ 210 и / 10 мм ( до 12 5), а затем по горизонтальной строчке находим подачу, близкую к заданной. [6]
Износостойкость и допустимая скорость резания ниже, нем у сплава ТЗОК4, при большей прочности и сопротивляемости ударам, вибрациям и выкрашиванию. При точении стали скорости резания до 400 м / мин. [7]
Высокие износостойкость и допустимая скорость резания. [8]
Высокие износостойкость и допустимая скорость резания ( но менее чем для сплавов ВК2 и БК. [9]
Высокие износостойкость и допустимая скорость резания. [10]
В подавляющем большинстве технологически допустимые скорости резания определяются на основании чисто опытных и статистических материалов, имеющихся на каждом заводе. [11]
Значительное влияние на допустимую скорость резания оказывают и свойства обрабатываемого материала. С повышением механических свойств материала на резание требуется затратить больше работы, что вызывает увеличение выделения тепла и, следовательно, более интенсивный износ резца. В таких случаях при сохранении постоянной стойкости инструмента скорость резания должна быть уменьшена. [12]
Большое влияние на допустимую скорость резания при сверлении оказывают свойства материала режущей части. Сверла из быстрорежущей стали марок Р18 или Р9 допускают скорость резания в 2 раза большую, чем сверла, изготовленные из инструментальных углеродистых или легированных сталей. При работе сверлами с пластинками из твердых сплавов скорость резания может быть в 2 - 3 раза больше, чем при работе сверлами из быстрорежущей стали. [13]
Более низкие износостойкость и допустимая скорость резания, чем у сплава ТЗОК4, при большей эксплуатационной прочности и сопротивляемости ударам, вибрациям и выкрашиванию. [14]
Очень высокая износостойкость и наивысшая допустимая скорость резания, умеренные эксплуатационная прочность, сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию. [15]
Страницы: 1 2 3 4