Cтраница 2
![]() |
Зависимость высоты микронеровностей йск от числа проходов при различных подачах на глубину. [16] |
На рис. 42 приведены результаты испытания круга Э46С1Б при различных подачах на глубину. Продольная скорость стола была у - 9 5 м / мин. [17]
Как известно, подача на глубину влияет на размерный износ круга в большей степени, чем продольная скорость стола. При увеличении продольной скорости стола увеличивается толщина снимаемой стружки, а число абразивных зерен, принимающих участие в работе, не изменяется. Поэтому условия размещения стружки в промежутках между зернами ухудшаются, что оказывает значительное влияние на стойкость шлифовального круга. В процессе шлифования торцом круга детали длиной в один погонный метр при движении стола в одном направлении величина размерного износа круга из электрокорунда b составляет 0 005 - 0 030 мм. При работе кругами из черного карборунда величина b изменяется в пределах 0 003 - 0 015 мм. При этом меньшая величина износа соответствует шлифованию на легких режимах мелкозернистыми более твердыми кругами. [18]
Сопоставляя эту формулу с предыдущей, следует отметить, что усилие подачи в значительно большей степени зависит от продольной скорости стола, чем от подачи на глубину. Объяснить это можно тем, что увеличение продольной скорости стола сопровождается увеличением толщины снимаемой стружки. При этом число абразивных зерен, принимающих участие в работе, остается прежним. Это приводит к ухудшению условий размещения стружки в промежутках между зернами. С увеличением подачи на глубину увеличивается глубина шлифования, чему соответствует увеличение сечения снимаемой стружки. При этом число режущих абразивных зерен также соответственно возрастает, и условия размещения стружки остаются без изменений. Поэтому глубина шлифования оказывает меньшее влияние на усилие подачи. [19]
В результате экспериментов было установлено, что твердость шлифовального круга оказывает большее влияние на точность формы детали, чем его зернистость. Изменение режима резания при шлифовании, в частности продольной скорости стола и подачи на глубину, может вызвать изменение усилий шлифования, что в свою очередь влияет на точность формы изделия. [20]