Стальной скрап

Cтраница 1

Стальной скрап - отходы при прокатке ( до 10 - 12 % от массы слитка), при ковке и штамповке ( грат, обсечки и др.), стружка - при обработке на металлорежущих станках. [1]

Стальной скрап - отходы при прокатке ( до 10 - 12 % от массы слитка), при ковке и штамповке ( грат, обсечки и др.), стружка - при обработке на металлорежущих станках. [2]

Стальной скрап ( лом) сортируют по составу с целью отделения легированной стали и сплавов цветных металлов во избежание потерь при плавке легирующих элементов и цветных металлов. Куски должны быть габаритными для обеспечения быстрой завалки, лучшей вместимости и большей производительности печи. По тем же соображениям и для уменьшения угара стружка и легковесный скрап должны быть в виде пакетов или брикетов, и, наконец, скрап должен быть чист от засоренности песком, землей, цементом и пр. [3]

Стальной скрап - отходы при прокатке ( до 10 - 12 % от массы слитка), при ковке и штамповке ( грат, обсечки и др), стружка - при обработке на металлорежущих станках. [4]

Стальной скрап широко применяют в сталеплавильном производстве: мартеновском, конвертерном, электроплавке. На 1 m стали в среднем расходуется около 0 35 - 0 40 т стального лома, 30 - 40 % составляет оборотный лом металлургических заводов. Лом тщательно сортируют, отделяя легированный от нелегированного, разделяя по крупности. Негабаритный лом мельчат на копрах или подрывают его. Мелкие отходы - тонкий лист, стружка и другой легковес пакетируют на механических и более мощных гидравлических пакетир-прессах. [5]

Когда стальной скрап отсутствует и металлическая шихта состоит на 100 % из жидкого чугуна, а в печь в твердом виде загружают только железную руду, процесс называется рудным. [6]

На подину печи сначала загружают мелкий стальной скрап, а затем более крупные куски шихты. Шихта в печи должна быть плотно уложена; особенно плотно в том месте, где будут находиться электроды. Загрузку печей малой ( до 10 т) и средней ( до 30 т) емкости производят через загрузочное окно мульдами или лотками, а печей большой емкости - через открытый свод. После загрузки шихты электроды опускают до соприкосновения с кусками металла. Под электроды предварительно прокладывают кусочки кокса для более плавного зажигания дуг; затем включают ток от печного трансформатора и начинают плавку. [7]

Технологическая схема производства безводного трихлорида железа. [8]

Производство безводного хлорида железа хлорированием стального скрапа включает следующие стадии: подготовку сырья, составление шихты, хлорирование, конденсацию паров хлорида железа и очистку отходящих газов от пылевидного продукта и хлора. [9]

Технология получения безводного хлорного железа хлорированием стального скрапа включает следующие стадии: подготовку сырья, составление шихты, хлорирование, конденсацию даров хлорного железа и очистку отходящих газов от пылевидного продукта и хлора. [10]

Исходными материалами мартеновского процесса являются чугун, стальной скрап ( лом), флюсы, окислители, раскислители и присадочные материалы. [11]

Мартеновскую сталь и электросталь получают расплавлением чугуна и стального скрапа под соответствующими шлаками; избыточный углерод удаляют добавками руды или продувкой кислородом. Эти процессы обеспечивают надлежащий контроль содержания неметаллических включений в стали, которая получается пригодной к изготовлению из нее ( без каких-либо специальных ограничений) стальных листов для котлов и сосудов. Основные процессы выплавки с кислородным дутьем также позволяют получить сталь, удовлетворительную по своему химическому составу. В этих процессах подобно бессемеровскому используют конвертер, но вместо продувки воздуха через сталь продувают кислород над ее поверхностью. [12]

При данной схеме шихту для вагранки составляют из стального скрапа с добавкой высокопроцентного или доменного ферросилиция. [13]

Основную массу шихты ( до 90 %) составляет стальной скрап с пониженным количеством фосфора. Фосфор в основной электропечи удаляется очень хорошо, но это связано с увеличением времени плавки и расхода электроэнергии. Скрап также не должен быть сильно ржавым. Ржавчина вносит в сталь водород, что значительно ухудшает ее качество и может привести к появлению опасного дефекта - флокенов. [14]

Мартеновский процесс, при котором основной частью шихты служит стальной скрап, называется скрап-процессом. Скрап-процессом работают обычно в мартеновских цехах металлургических и машиностроительных заводов, в составе которых нет доменных печей и которые расположены в крупных промышленных районах, где много стального лома. Кроме скрапа, в шихту загружают также до 40 % чугуна. [15]

Страницы: 1 2 3 4