Cтраница 2
Скрап-процесс характеризуется тем, что основной составляющей шихты служит стальной скрап. Скрап-процесс применяется на металлургических и машиностроительных заводах, где отсутствуют доменные цехи и имеется достаточное количество металлического лома. [16]
В зависимости от соотношения в металлической шихте чугуна и стального скрапа различают следующие три вида основного мартеновского процесса: скрап-процесс, скрап-рудный процесс и рудный процесс. [17]
Мартеновский способ производства стали представляет собой передел чугуна или стального скрапа на под пламенной отражательной печи регенеративного типа в сталь заданного химического состава. [18]
При плавке в мартеновских печах составляющими металлической шихты могут быть стальной скрап, жидкий и твердый чугуны. [19]
![]() |
Принципиальная схема сталеплавильного агрегата непрерывного действия ( САНД. [20] |
В печи ( или вагранке) 1 плавят чугун и стальной скрап. Расплав непрерывно ( или порциями) сливается в миксер 2, когда из одного миксера с помощью дозатора 3 порция расплава поступает в агрегат 4, второй миксер наполняют. В агрегате 4 удаляют серу, например, обработкой пылевидной известью в струе азота; в агрегате 5 происходит удаление кремния, марганца и фосфора путем продувки кислородом ( или воздухом) с добавками пылевидной извести и руды. [21]
При плавке черных металлов для литья употребляют чушковый чугун, стальной скрап и лом, ферросплавы, раскислители и модификаторы, железную руду и флюсы. В табл. 5 - 12 приведены данные о химическом составе доменных чугунов. [22]
При плавке в мартеновских печах составляющими металлической шихты могут быть стальной скрап, жидкий и твердый чугуны. [23]
Перед началом плавки определяют количество исходных материалов ( чушковый чугун, стальной скрап, известняк, железная руда) и последовательность их загрузки в печь. При помощи завалочной машины мульда ( специальная коробка) с шихтой вводится в плавильное пространство печи и переворачивается, в результате чего шихта высыпается на подину печи. После прогрева загруженных материалов подают оставшийся стальной лом и передельный чугун двумя-тремя порциями. [24]
Исходными материалами являются чугун передельный мартеновский по ГОСТ 805 - 57 и стальной скрап или лом. [25]
При производстве стали в конверторах в реторту заливается жидкий чугун, загружаются стальной скрап, флюсующие материалы и производится продувка в течение 15 - 40 мин. В электрических кислых печах шихта подбирается таким образом, чтобы не приходилось выжигать излишние примеси; процесс сводится только к переплавке. [26]
Перед началом плавки определяют количество и вид материалов ( чушковый чугун, стальной скрап, известняк, железная руда), а также последовательность их загрузки в печь. Материалы выбирают с таким расчетом, чтобы содержание углерода после расплавления металла было на 0 6 - 0 8 % больше того количества, которое необходимо иметь в готовой стали при выпуске ее из печи. [27]
Факторы, влияющие на снижение содержания углерода в переплавляемом чугуне: добавление стального скрапа к шихте, повышенное содержание кремния, высокое исходное содержание углерода. [28]
Скрап-рудный процесс получил свое название потому, что при потреблении некоторого количества стального скрапа расходуется значительное количество руды для окисления примесей чугуна. [29]
Факторы, влияющие на снижение содержания углерода в переплавляемом чугуне: добавление стального скрапа к шихте, повышенное содержание кремния, высокое исходное содержание углерода. [30]