Скрепление - деталь
Cтраница 2
 |
Резьбовые соединения. [16] |
При скреплении деталей, находящихся под электрическим напряжением, крепежные детали изолируются втулками и шайбами. [17]
При скреплении деталей каркаса ящиков и обшивке их досками головки гвоздей должны быть утоплены, а концы их длиной не менее 7 - 15 мм загнуты на брусьях, стойках и раскосах. [18]
Сваркой называется неразъемное скрепление деталей посредством соединения расплавленных участков. Поскольку отвержден-ные термореактивные пластики не способны плавиться, сварка применяется лишь для соединения термопластичных материалов. [19]
Клеи применяются для скрепления деталей склейкой, что в ряде случаев упрощает процесс их изготовления. [20]
Особо тщательно производят скрепление деталей при изготовлении биметаллического режущего инструмента. [21]
Клеи применяются для скрепления деталей склейкой, что в ряде случаев упрощает процесс их изготовления. [22]
Шпильки служат для скрепления деталей разъемных соединений. Конец шпильки, ввинчиваемый в одну из соединяемых деталей, называется посадочным, а другой, на который устанавливается скрепляемая деталь и навинчивается гайка, - стяжным концом. Длиной шпильки считают величину /, на которую надевается скрепляемая деталь и навинчивается гайка. [23]
Болты применяют для скрепления деталей небольшой толщины, при наличии места для расположения головки болта и гайки или когда необходимо часто разбирать и собирать соединение, а материал скрепляемых деталей не обеспечивает достаточную прочность резьбы. Винты применяют в случаях достаточной прочности материала детали с резьбой и достаточной ее толщины, при жестких требованиях к массе соединения. Шпильки применяют в тех же случаях, что и винты, но когда материал детали не обеспечивает достаточную прочность резьбы, а по условиям эксплуатации требуются частые разборка и сборка соединения. [24]
Наибольшее применение для скрепления деталей вакуумных приборов имеет электрическая контактная сварка. [25]
При выборе способа скрепления деталей перед пайкой следует исходить из требований, которые будут предъявлены к паяному шву. Если, например, требуется точное соединение двух деталей, то скрепление их собственным весом недостаточно, так как при пайке в этом случае возможно смещение деталей относительно друг друга. Если паяный шов должен быть абсолютно герметичным, то нельзя скреплять детали методом точечной сварки, так как при сварке образуется окалина, удалить которую из шва не удается. [26]
 |
Регулирование зазора в винтовой парег а - фланцем на резьбе. б - прокладками. в - поворотом гайки. [27] |
Несмотря на простоту скрепления деталей сваркой, ее применяют только для сборки приспособлений невысокой точностью, что объясняется возможностью коробления соединяемых деталей. Обычно их сваривают в одной-двух точках. [28]
 |
Тавровые ( а и угловые ( б паяные соединения.| Пластинчатые паяные соединения. [29] |
При выборе способа скрепления деталей перед пайкой следует исходить из требований, которые будут предъявлены к паяному шву. Если, например, требуется точное соединение двух деталей, то скрепление их собственным весом невозможно, так как при пайке в этом случае возможно смещение одной детали относительно другой. [30]
Страницы: 1 2 3 4