Слив - сгуститель
Cтраница 1
Слив сгустителя ( маточный раствор) содержит 2 - 3 г / л взвешенных частиц гидроокиси алюминия. Для-отделения этих частиц он обычно фильтруется на листовых фильтрах ( контрольная фильтрация), после чего направляется на выпарку. Фильтрат первой промывки после контрольной фильтрации также направляется на выпарку или на разбавление автоклавной пульпы. [1]
Слив сгустителей, представляющий собой раствор сульфатных солей алюминия и калия в молярном отношении К25О4 / А12 ( 5О4) з 1 / 3, поступает на обезвоживание и гранулирование в печи кипящего слоя при 150 - 230 С или в барабанный гранулятор-сушилку. На 1000 кг продукта с содержанием 21 % АЬОз расходуется 900 кг 66 % - ного алунитового концентрата, 450 кг серной кислоты, 580 кг условного топлива, 187 МДж электроэнергии. [2]
Слив сгустителя представляет собой отвальные шламы, нижний продукт сгустителя направляется на флотацию. [3]
Слив сгустителя и фильтрат, оставшиеся после выделения хлористого натрия, смешивают с выгребными солями, образовавшимися на второй стадии выпаривания хлормагниевых растворов методом погружного горения. В твердую фазу при выпаривании выделяется искусственный каинит, состоящий из сильвина, каинита и галита. [4]
Слив сгустителей первой стадии, представляющий собой содощелочной раствор с каустическим модулем 2 5 - 3, направляется на выщелачивание спека, а сгущенный шлам - на вторую стадию регенерации. Часть сгущенного шлама возвращается на глубокое обескремнивание, что обеспечивает значительное снижение расхода извести. Шлам второй стадии регенерации, состоящий в основном из СаСО3, фильтруется на барабанном фильтре 16 и возвращается на приготовление шихты для спекания. Регенерированный раствор второй стадии регенерации является оборотным и возвращается на первую стадию. [5]
При проектировании отстойников для сливов сгустителей концентрата рекомендуется принимать продолжительность отстаивания 2 ч, скорость движения воды в отстойнике - до 5 мм / сек; скорость осаждения взвешенных частиц обычно составляет 0 8 - 1 мм / сек. [6]
Твердые частицы красного шлама, увлеченные сливом сгустителей, отделяют от алюминатного раствора фильтрацией на непрерывно действующих фильтрах. В глиноземном производстве для фильтрации пульп применяют различные фильтры, работающие как под давлением, так и под разрежением. [7]
Фильтраты обеих стадий фильтрования объединяют со сливом кислых сгустителей и направляют на смыв горячего огарка печей КС перед нейтральным выщелачиванием. [8]
Спек измельчается в шаровой мельнице с добавлением слива сгустителя. Мельница работает в замкнутом цикле с классификатором; слив его идет на дальнейшее выщелачивание в реактор. Из реактора пульпа поступает в сгустители. Они обезвоживаются во вращающейся печи. Маточный раствор со стадии кристаллизации возвращается на упаривание для доизвлечения лития. Так как многократный оборот маточного раствора приводит к накоплению в нем NaOH и КОН, алюминатов натрия и калия, периодически необходимо выводить его из цикла ( с утилизацией), чтобы не загрязнять готовый продукт. [9]
Для организации внутрифабричного оборота обеззопочен-ных цианистых растворов извлечение золота из сливов сгустителя целесообразно осуществлять методом ионного обмена. [10]
ВНИИПрозолото разработан проект опытно-промышленной пульсационной установки производительностью 3000м / сутки для сорбции золота из сливов сгустителя. [11]
Пульпу кислого выщелачивания из последнего чана направляют в сгустители, где продолжается растворение ZnO, происходит отстаивание пульпы, нейтрализация кислоты до рН 4 - 4 5 и гидролитическое осаждение примесей. Слив сгустителей - растворы кислого выщелачивания - поступает на нейтральное выщелачивание, а сгущенный продукт обезвоживают фильтрованием. [12]
Назначение установки - очистка сливов сгустителей медного и свинцового концентратов от комплексных цианидов меди, цинка и золота с помощью анионита АВ-17Х4. Имеются ионообменные колонны достаточно простой конструкции, где вместо дренажных распределительных устройств располагается фильтроткань из перхлорвинила, полипропилена, нейлона и других материалов. [13]
Пенный продукт контрольной флотации соединяют с хвостами после перечистки концентрата и вновь направляют в стсрж - Иевую мельницу. После перечистки концентрата основной флотации полученный слив сгустителя, содержащий мелкозернистый КС1, подвергают отстаиванию в сгустителе. [14]
 |
Пирамидальный сгуститель. [15] |
Страницы: 1 2 3