Слив - смола
Cтраница 1
Слив смолы из емкостей производится до определенного уровня с тем, чтобы жидкая смола, на поверхности которой образовался слой воды, не попадала в последующую приемную емкость. Такой остаток жидкой смолы из баков-питателей 4 следует обязательно слить обратно в бак-приемник 1 или же в переносную емкость. [1]
Слив смолы из железнодорожных цистерн в емкости хранения должен производиться с помощью трубопровода, имеющего на период пониженной температуры устройство для парового обогрева. Применение открытого огня для подогрева цистерны и трубопровода запрещается. [2]
Процесс слива смолы управляется аппаратчиком. Он же после чистки аппарата устанавливает кнопкой пуск начало нового автоматического цикла. [3]
 |
Противень Для слива новолачной смолы. [4] |
Перед началом слива смолы из котла яротивни в нужном количестве устанавливают в закрытый вентиляционный шкаф. [5]
 |
Противень Для слива новолачной смолы. [6] |
За несколько минут до начала слива смолы прогревают сливную трубу, пуская пар давлением 1 5 - 2 ат в ее паровую рубашку. Перед открытием сливного крана котла включают вытяжной вентилятор вентиляционного шкафа. При разгрузке расплавленная смола стекает по сливной трубе в верхний противень, наполняет его и через переливную трубу стекает в ниже-лежашдй противень и так далее до самого нижнего. [7]
Отбор проб производят в процессе слива смолы из реактора или после слива в приемники. В первом случае предварительно сливают 20 - 30 кг смолы, после чего отбирают пробу. При отборе пробы из приемников смолу предварительно перемешивают. Общая масса пробы должна быть - 1 кг. Пробу отбирают в стеклянный или фарфоровый сосуд с пробкой или крышкой, на который наклеивается этикетка с указанием марки смолы, номера партии, даты изготовления и подписью лица, отобравшего пробу. [8]
Наиболее простой и практически удобный метод слива смолы следующий. Под котлом рядбм с вентиляционным шкафом уста-иа: ливают штабелем легкие противни из тонкого железа. И одновременно открывают сливное отверстие. IB 2 - 3 см ставят в вентиляционную Гамеяйу, где и происходит быстрое остывание смолы. [9]
 |
Схема процесса производства новолачных смол непрерывным методом. [10] |
В схеме предусмотрено два стандарти-затора - пока один заполняется, из второго идет слив смолы. [11]
Рубашка аппарата имеет приварные лапы, на которые ее устанавливают на междуэтажном перекрытии таким образом, чтобы нижняя часть аппарата со сливным приспособлением выходила в помещение слива смол. [12]
Технология производства феноло-альдегидных - ново-лачных и резольных - смол однотипна и состоит из следующих основных операций: подготовка сырья; дозировка и загрузка в реактор; варка смолы; сушка и слив смолы; охлаждение; переработка. Основной процесс варки смолы ведут в реакторе ( рис. 112) из нержавеющей стали или никеля. [13]
По окончании сушки смолу сливают. Слив смолы может быть затруднен высокой вязкостью и склонностью смолы к желатинизации; поэтому производить его необходимо как можно быстрее. Процесс слива облегчается, если в котле предусмотрены специальные затворы ( стр. [14]
Поступающая железнодорожным транспортом каменноугольная смола должна сливаться в специальные металлические или бетонные баки, предпочтительно подземные. Слив смолы в открытые случайные емкости не должен допускаться. [15]
Страницы: 1 2