Cтраница 1
![]() |
Схема флотации руд с неравномерным и тонким вкраплением. [1] |
Слив гидроциклонов с частицами менее 0 15 мм направляют на вторую стадию флотации. Хвосты этой стадии сбрасывают в отвал, а пенный продукт подвергают перечистке в отдельном или общем цикле флотации. [2]
Слив гидроциклона ( или подрешетный продукт дугового сита) - РУДУ, измельченную до крупности 0 5 мм механически обесшламливают в две стадии в гидроциклонах. На первой пески гидроциклона разбавляют оборотным маточным раствором, перекачивают в контактный чан и затем подают на флотацию. Слив гидроциклона после первой стадии повторно разбавляют маточным раствором и направляют на вторую стадию обесшламливания. Часть пульпы после первой стадии обесшламливания предусмотрено направлять в гидросепаратор. Пески гидроциклона и гидросепаратора второй стадии направляют на флотацию, сливы поступают в сгуститель, откуда сгущенную глинисто-солевую пульпу подают в отделение горячей противоточной промывки и вакуум-кристаллизации. [3]
По данным тех же авторов, на опытной фабрике в Солигорске в слив гидроциклонов и сгустителя выводится 45 7 вес. Потери последнего уменьшаются при выщелачивании сгущенных шламов водой. После такого предварительного обесшламливания расход собирателя - октадециламина - снижается со 100 до 80 г, а депрессора - тилозы - с 500 до 250 г на 1 m руды. [4]
![]() |
Противоточный магнитный барабанный сепаратор 26 - СБ. [5] |
Полупротивоточный магнитный барабанный сепаратор 167ПП - СЭ ( рис. 2.60) предназначен для обогащения сливов гидроциклонов, классификаторов или песков дешламаторов с содержанием более 60 - 70 % класса - 0 074 мм. [6]
![]() |
Высокочастотный импульсный размагничивающий аппарат АРВИ. [7] |
Магнитные дешламаторы ( рис, 2.86, табл. 2.29) предназначены для дешламации и сгущения слива гидроциклонов ( тонкоизмельченных магнетитовых промпродуктов) перед магнитным обогащением и концентрата магнитного обогащения перед его фильтрованием. [8]
![]() |
Полупротивоточный магнитный барабанный сепаратор 209ПП - СЭ.| Полупротивоточный магнитный барабанный сепаратор с регулируемой циркуляцией магнитного продукта 209ЦПП - СЭ. [9] |
Полупротивоточный магнитный барабанный сепаратор с регулируемой циркуляцией магнитного продукта 209ЦПП - СЭ ( по ГОСТу - ПБМ-ППЦ-90 / 250) ( рис. 2.66) предназначен для обогащения сливов гидроциклонов, классификаторов и песков дешламаторов с содержанием 60 % и более класса - 0 074 мм. [10]
Шлам гидроциклона направляется в бункер, из которого гидроэлеватором транспортируется на песко-вые площадки. Слив гидроциклона по трубопроводу поступает в шламо-уплотнитель, где осадок уплотняется до влажности, обеспечивающей оптимальный ре. Уплотненный осадок насосом подается в центрифугу, фугат и обезвоженный осадок направляются на дальнейшую обработку. [11]
![]() |
Принципиальная схема получения хлорида калия флотационным. [12] |
Руду измельчают в шаровых мельницах мокрого помола ( т: ж 4 - 5), классифицируют на ситах ( крупность 0 8 мм) и направляют на обесшламливание в гидроциклоны. В гидросепараторах происходит разделение слива гидроциклонов на обесшламленные пески и шламовый продукт, который сгущается, промывается и поступает в шламохранилища. Для проти-воточной промывки используют сточные воды, образующиеся в шламохранилищах. [13]
Слив гидроциклона ( или подрешетный продукт дугового сита) - РУДУ, измельченную до крупности 0 5 мм механически обесшламливают в две стадии в гидроциклонах. На первой пески гидроциклона разбавляют оборотным маточным раствором, перекачивают в контактный чан и затем подают на флотацию. Слив гидроциклона после первой стадии повторно разбавляют маточным раствором и направляют на вторую стадию обесшламливания. Часть пульпы после первой стадии обесшламливания предусмотрено направлять в гидросепаратор. Пески гидроциклона и гидросепаратора второй стадии направляют на флотацию, сливы поступают в сгуститель, откуда сгущенную глинисто-солевую пульпу подают в отделение горячей противоточной промывки и вакуум-кристаллизации. [14]
Комбинированная схема осуществлена в последние годы в Сицилии на базе переработки каинитовых руд, содержащих кроме каинита - карналлит, сильвин и галит. Руду измельчают до - 0 6 мм с предварительной воздушной классификацией и направляют на отделение глинисто-солевого шлама в гидроциклонах. Слив гидроциклонов сгущают в отстойниках и подвергают противоточной промывке с целью извлечения калия. Флотация проводится в присутствии алифатических аминов со средним числом атомов С, равным 12, при. Состав щелока регулируют таким образом, чтобы практически исключить возможность конверсии каинита в шенит в цикле флотации. Отфильтрованный концентрат присоединяют к части исходной руды с повышенным содержанием К О и направляют на переработку на сульфат калия. [15]