Cтраница 2
Комбинированная схема осуществлена в последние годы в Сицилии на базе переработки каинитовых руд, содержащих кроме каинита - карналлит, сильвин и галит. Руду измельчают до - 0 6 мм с предварительной воздушной классификацией и направляют НЕ отделение глинисто-солевого шлама в гидроциклонах. Слив гидроциклонов сгущают в отстойниках и подвергают противоточной промывке с целью извлечения калия. Флотация проводится в при сутствии алифатических аминов со средним числом атомов С, равным 12, при расходе 120 г на 1т руды; пенным продуктом является каинит. Состав щелока регулируют таким образом, чтобь практически исключить возможность конверсии каинита в шенит в цикле флотации. Отфильтрованный концентрат присоединяют к части исходной руды с повышенным содержанием КаО и направляют на переработку на сульфат калия. [16]
Галито-глинистый остаток флотации классифицируют в гидроциклонзх по классу крупности 0 2 мм. Пески гидроаиклонов ( класс 0 2 мм), состоящие в основном из галита, фильтруют на барабанных вакуум-фильтрах и сбрасывают в хвостохранилище. Слив гидроциклона ( класс - 0 2 мм), содержащий в основном глинистые шламы и остаточные тонкодисперсные калийные соли, поступает в сгуститель и далее с соотношением Ж: Т 1 7 - 2 0 - на противоточную промывку. Промытые глинистые шламы сбрасывают вместе с галитовыми отходами, а промывные воды используют для восполнения потерь оборотного щелока. [17]
![]() |
Схема двустадийного выщелачивания нефелинового спе. [18] |
Спек дробится до крупности 8 мм, после чего вибрационным пита телем подается в трубчатый аппарат, где выщелачивается оборотным щелочным раствором. Оборотный раствор готовится смешением содощелочного раствора из отделения карбонизации с пром-водой от промывки шлама на карусельных фильтрах. Слив трубчатого аппарата, представляющий собой крепкий алюминатный раствор, поступает в сборник, из которого откачивается в гидроциклон для частичной очистки раствора от увлеченной им твердой фазы. Слив гидроциклонов направляют на обескремнивание. [19]
Ротор разделен на ряд карманов пирамидальной формы, заканчивающихся разгрузочными отверстиями, которые одновременно являются питающими отверстиями гидроциклонов. Последние жестко укреплены на периферии ротора у каждого кармана. Суспензия насосом подается в загрузочное устройство 5, где ей сообщается скорость вращения, близкая скорости вращения ротора. Заполнив ротор и гидроциклоны, суспензия переливается через разгрузочный край ротора. Наиболее крупные частицы под действием поля центробежных сил осаждаются на стенки карманов ротора, а затем скользят к разгрузочным отверстиям и попадают в гидроциклоны. Здесь грубодисперсная твердая фаза еще раз подвергается разделению на две фракции. Более мелкие частицы, которые не успевают осесть в гидроциклонах, уходят в слив гидроциклонов, а более крупные выгружаются из гидроциклонов через отверстия для выпуска шлама. [20]