Слипание - отдельная частица
Cтраница 1
Слипание отдельных частиц происходит в процессе распыления и охлаждения и объясняется, по-видимому, недостаточным размером лабораторной распылительной камеры и сравнительно высокой температурой внутри нее. [1]
Обезжелезивание методом напорной флотации основано на действии молекулярных сил, способствующих слипанию отдельных частиц гидроксида железа с пузырьками тонкодиспергированного в воде воздуха и всплывании образующихся при этом агрегатов на поверхность воды. [2]
Сущность процесса гранулирования удобрений в присутствии влаги заключается в уплотнении агломератов, образующихся за счет слипания отдельных частиц гранулируемого продукта под действием динамических нагрузок, создающихся при их пересыпке. Уплотнение агломератов сопровождается выдавливанием жидкости из пор на поверхность гранул; процесс увеличения размеров гранул прекращается, когда количество жидкости на поверхности станет недостаточным для прилипания к ней новых сухих частиц. [3]
 |
Спиральный классификатор для песка. [4] |
Скорость и результат смешения во многом определяются формой и величиной частиц, общим зерновым составом и каждого компонента в отдельности, числом смешиваемых компонентов и соотношением их количеств, плотностями смешиваемых компонентов и их коэффициентами трения, степенью увлажнения и способностью к слипанию отдельных частиц, степенью измельчения зернового состава в процессе перемешивания. Перемешивание осуществляется в специальных аппаратах - смесителях, конструкция которых зависит от характера смеси и требуемой производительности. [5]
ГАЗООЧИСТКА ЗВУКОВАЯ ( sonic gas purification; purification de gaz par son; akustische Gasreinigung) - отделение газа от взвешенных в нем твердых или жидких частиц, основанное на способности интенсивных упругих колебаний существенно ускорять процесс коагуляции ( укрупнения) мелкодисперсных аэрозолей, чрезвычайно трудно улавливаемых др. методами. Произойдет ли при этом слипание отдельных частиц в более крупную или нет, зависит от природы частиц и от структуры их поверхности. При большом числе столкновений мелкие частицы ( твердые или жидкие) могут увеличиваться до размеров, достаточных для их осаждения простыми методами. Возможно, что для различных аэрозолей в различных условиях озвучивания запыленного газа механизм коагуляции оказывается разным. [6]
ГАЗООЧИСТКА ЗВУКОВАЯ ( sonic gas purification; purification de gaz par son: akustische Gasreinigung) - отделение газа от взвешенных в нем твердых или жидких частиц, основанное на способности интенсивных упругих колебаний существенно ускорять процесс коагуляции ( укрупнения) мелкодисперсных аэрозолей, чрезвычайно трудно улавливаемых др. методами. Произойдет ли при этом слипание отдельных частиц в более крупную или нет, зависит от природы частиц ц от структуры их поверхности. При большом числе столкновений мелкие частицы ( твердые или жидкие) могут увеличиваться до размеров, достаточных для их осаждения простыми методами. Возможно, что дли различных аэрозолей в различных условиях озвучивания запыленного газа механизм коагуляции оказывается разным. [7]
При сравнительно низких температурах ( 800 - 1100 С) происходит спекание железосодержащих материалов, характерное для переработки железных руд. Процесс спекания является сложным сочетанием физических явлений слипания отдельных частиц окислов и их химического взаимодействия при тесном контактировании. [8]
Как показал анализ результатов применения ряда новых методов улучшения качества воды, используемых в смежных областях, а также данных по внедрению метода флотации для обработки поверхностных вод, последний может быть с успехом принят и для обезжелезивания подземных вод с повышенной окисляемостью. Сущность процесса флотации заключается в действии молекулярных сил, способствующих слипанию отдельных частиц примесей воды с пузырьками тонкодиспергированного в воде воздуха и всплыванию образующихся при этом агрегатов на поверхность воды. Метод флотационного выделения дисперсных и коллоидных примесей природных вод весьма перспективен вследствие резкого сокращения продолжительности процесса ( в 3 - 4 раза) по сравнению с осаждением или обработкой в слое взвешенного осадка. [9]
 |
Изменения гидравлического. [10] |
Известно, что структура кипящего слоя, определяющая в значительной мере условия массо - и теплообмена, зависит от скорости потока газа, размера и физических свойств обрабатываемого материала, и геометрических параметров аппарата. Значения критической скорости wKp газа, пропускаемого через слой материала, при которой последний переходит из неподвижного состояния в подвижное, и предельной скорости ОУ, выше которой материал уносится из аппарата, определяющей область плавного псевдоожижения ( рис. 102), зависят от размеров и влажности частиц, их прочности, порозности, характеристики решетки, высоты слоя и др. При обработке полидисперсного материала вначале во взвешенное состояние переходят самые мелкие частицы, а частицы с другими размерами распределяются по высоте слоя. В процессе сушки происходит слипание отдельных частиц и укрупнение их размеров. [11]
Предыдущее рассмотрение свойств псевдоожиженных систем было ограничено слоями, состоящими из независимо перемещающихся твердых частиц. Однако, большинство промышленных установок работает в условиях, когда твердые частицы могут в той или иной мере образовывать агрегаты, что усложняет работу оборудования. Интенсивность агрегирования в псевдоожиженном слое может изменяться от едва заметного слипания отдельных частиц до предельного состояния, когда происходит их поверхностное оплавление. Между этими двумя экстремальными случаями возможно множество промежуточных состояний, однако, для удобства изложения мы разделим эти состояния на три группы: незначительное, среднее и интенсивное агрегирование. [12]
Так, широко применяемые в антикоррозионной и электроизоляционной технике фторопласты нерастворимы в известных растворителях. Для получения покрытий на основе этих материалов применяют суспензии, устойчивые взвеси мелкодисперсных полимеров в воде или инертных по отношению к данным полимерам органических жидкостях. Для устранения коагуляции и конечного процесса - коалесценции, сопровождающейся слипанием отдельных частиц в более крупные агрегаты, соединением агрегатов между собой и оседанием, суспензии стабилизируют поверхностно-активными веществами. Приготовление суспензии связано с трудностями получения частиц полимера размером около 0 5 мк. Технологический процесс приготовления суспензии включает в себя следующие операции: отбор фракции полимера с размером частиц 200 мк; приготовление жидкости, содержащей 40 % сухого порошка; смешение порошка с жидкостью ( вручную); добавление в образовавшуюся суспензию поверхностно-активного вещества ( 0 5 %); измельчение массы в коллоидной мельнице для получения частиц размером 0 5 мк. Суспензию перед употреблением фильтруют через капроновую ткань. [13]
По отношению к жидкой фазе, в которой они распределены, коллоидные частицы можно разбить на две большие группы. Представители одной из них хорошо адсорбируют на своей поверхности молекулы вещества окружающей среды и образуют с ними прочные комплексы сольватного типа. Каждая частица лиофильного коллоида окружена связанной с ней жидкой оболочкой которая не вполне разрушается даже при слипании отдельных частиц друг с другом. [14]
По отношению к жидкой фазе, в которой они распределены, коллоидные частицы можно разбить на две большие группы. Представители одной из них хорошо адсорбируют на своей поверхности молекулы вещества окружающей среды и образуют с ними прочные комплексы сольватного типа. Каждая частица лиофильного коллоида окружена связанной с ней жидкой оболочкой, которая не вполне разрушается даже при слипании отдельных частиц друг с другом. Вследствие этого при образовании более крупных агрегатов в их состав включается и жидкая фаза. [15]
Страницы: 1 2