Слитка - сплав
Cтраница 1
Слитки сплавов имеют неоднородный состав. [1]
Слитки сплава Х20Н80, выплавленные при различных режимах, имели поверхность с кольцевыми надрывами, достигающими глубины до 3 - 4 мм. [2]
Слитки сплавов весом 20 г выплавляли в дуговой печи с вольфрамовым электродом на медном блоке, охлаждаемом водой, в атмосфере аргона. Однородность состава слитков достигалась путем многократного переплава. [3]
Слитки сплавов весом 30 - 50 г выплавлялись в дуговой печи в атмосфере аргона на медном водоохлаждаемом поддоне с нерасходуемым вольфрамовым электродом. [4]
Слитки сплавов весом 30 г выплавляли в дуговой печи с вольфрамовым электродом на медном Бодоохлаждаемом поддоне в атмосфере аргона. Для достижения однородности сплавы переплавляли пять раз с обязательным переворачиванием после каждой плавки. [5]
Слитки сплавов имеют неоднородный состав. Например, в стальных слитках по направлению от поверхности к центру и снизу вверх увеличивается концентрация углерода и вредных примесей - серы и фосфора. [6]
 |
Влияние температуры на жаропрочность сплава № 2. [7] |
Слитки сплава весом 300 - 400 кг подвергаются горячей обработке, ковке, прокатке. [8]
 |
Удельные давления при осадке предварительно деформированного и отожженного сплава ВИЗ в зависимости от температуры. [9] |
Слитки сплавов ниобия выплавляют электроннолучевым или дуговым способами в вакууме. Более легированные сплавы получают двойным переплавом. В связи с образованием крупнодендритной структуры слитков в процессе выплавки, пластичность их несколько ограничена. Поэтому первую деформацию слитков осуществляют преимущественно прессованием при высоких температурах порядка 1400 - 1550 С. Допускается при необходимости и ковка слитков из малолегированных сплавов. [10]
В слитке сплава по условию задачи содержится 4 кг золота. [11]
 |
Диаграмма состояния. [12] |
Согласно [12-15] слитки сплавов с 0 3 и 0 5 % Zr могут быть подвергнуты пластической деформации ( ковка, прокатка) в горячем состоянии и последующей обработке давлением ( прокатка, волочение) в холодном состоянии. Сплав с 0 3 % Zr после прокатки имеет сга 157 5 кГ / мм. [13]
Дуговой плавкой получены 1 - г слитки сплавов, содержащих до 33 % ( ат. Ir [1] Наиболее богатое торием соединение, Th7lr3, образует эвтектику с Th при 15 1 % ( ат. [14]
В зарубежных странах цианистые осадки независимо от применяемой технологии полиостью перерабатывают на самих ЗИФ, а конечным продуктом каждой фабрики являются слитки золотосеребряиого сплава, отправляемые па аффинажные заводы. Такая практика имеет существенные недостатки. Главный из них - заметные потери золота вследствие несовершенства технологии обработки осадков. [15]
Страницы: 1 2 3