Cтраница 1
Слиток германия, изображенный в верхней части снимка, получен в процессе восстановления двуокиси германия; ниже - слиток, прошедший очистку по методу зонного плавления; затем три монокристалла, полученные методом вытягивания из расплава; расположенные под ними шесть таблеток получены при разрезке монокристалла на слои ( резка может быть произведена, например, на участке, изображенном на фиг. [1]
Слиток германия получен сплавлением 100 г германия и 3 22 - 10 - 6 г сурьмы. Предполагая, что сурьма распределена в образце равномерно, определите концентрацию атомов сурьмы. [2]
Слиток германия получен сплавлением 100 г германия и 0 78 - 10 - 6 г галлия. Предполагая, что примесь атомов галлия распределена по слитку равномерно, определите концентрацию атомов галлия. [3]
![]() |
Установка для выращивания монокристаллов из расплава. [4] |
Промытый слиток германия расплавляют в безбористом графитовом тигле и охлаждают до температуры, немного превышающей температуру плавления германия. В расплав погружают конец затравки, вырезанной из монокристалла в определенном кристаллографическом направлении. Медленно вращая оплавленную затравку, ее вытаскивают из расплава со скоростью от десятых долей до нескольких миллиметров в секунду. [5]
![]() |
Схема способа зонной плавки.| Изменение концентрации примеси в процессе зонной плавки в зависимости от отношения x / L при различных значениях К Начальная концентрация С0 1. [6] |
Вдоль сравнительно длинного слитка германия ( или спрессованного из порошка прутка) перемещается с определенной скоростью жидкая зона шириной L. При этом ( в отличие от направленной кристаллизации) объем расплава остается постоянным до тех пор, пока расплавленная зона не достигнет конца слитка. [7]
![]() |
Влияние температуры термообработки на удельное электросопротивление германия в зависимости от различного положения исследуемых участков в слитке ( термообработка Б течение 24 час. [8] |
Рекомендуется подвергать слиток германия с примесями термической обработке в два приема: сначала предварительный подогрев до температуры 800 для германия с оловом и до 650 - для 1ерманпя с азотом ( в вакууме или в нейтральной атмосфере), сопровождаемый быстрым охлаждением. [9]
Извлекаем из упаковки стандартный слиток германия. [10]
С помощью алмазной пилы слиток германия может быть распилен на тонкие пластинки. Поверхность пластин шлифуется тонким корундовым порошком на стекле и полируется на сукне с суспензией из окиси алюминия. [11]
Отрезав ее, получают очищенный слиток германия. Обычно очистка методом направленной кристаллизации проводится как завершающая операция процесса восстановления германия из двуокиси. [12]
![]() |
Электросопротивление германиевого слитка до и после рафинирования по способу зонной плавки. [13] |
До очистки удельное сопротивление слитка германия изменялось от 7 до 0 3 ом см. После зонной очистки большая часть слитка имеет сопротивление, близкое к собственному сопротивлению германия. [14]
В результате сложных химических процессов получают слиток германия, но его еще нельзя применить для изготовления полупроводниковых приборов, так как он содержит примеси и не является монокристаллом. Сначала этот слиток освобождают от примесей методом зонной плавки. [15]