Местное вздутие
Cтраница 2
 |
Основные данные шлангов. [16] |
Шланги и муфты должны выдерживать давление не менее 15 кгс / см2, испытательное гидравлическое давление должно быть не менее 25 кгс / см2 при отсутствии течи, трещин и местных вздутий. [17]
Местные разрушения могут проявляться на таких деталях, как трубопроводы гидросистем ( рис. 20, д), когда из-за превышения допустимых значений давления или из-за понижения прочности материала детали, например под воздействием высоких температур, происходит местное вздутие, а затем и разрушение данного участка. [18]
Гибкие рукава и шланги не должны перекручиваться в процессе эксплуатации. При обнаружении местных вздутий наружного покрова на рукавах и шлангах или появлении хотя бы небольших утечек поврежденные участки немедленно должны быть заменены новыми. [19]
Наиболее серьезными дефектами у резиновых обкладок являются местные вздутия резины, отставание обкладки, недовулканизованность резины, трещины и поры в резине. [20]
На прочность резино-тканевые рукава испытывают водой под давлением 1 25 рраб - После выдержки под давлением не менее 10 мин рукав осматривают. На нем не должно быть разрывов, свищей, местных вздутий, просачивания воды в виде росы. [21]
Одной из крупных газоносных областей СССР является прикаспийская равнина Дагестана. Здесь имеется антиклинальная линия огромного протяжения, вытянутая примерно параллельно морскому побережью и осложненная рядом местных вздутий в виде брахиантиклиналей или куполов ( Дагестанские Огни, Дузлак, Берекей, Хош-Мензил и др.), одна часть которых ( Берекей) содержит нефть и газы, а другая, большая, часть является чисто газоносной. [22]
В таком покрытии неизбежно присутствие тончайших отверстий и трещин, через которые проникает агрессивная среда. При невысокой адгезии фторопласта - 4Д к металлам и другим материалам покрытие быстро покрывается местными вздутиями и затем полностью отстает от металла. Покрытие из фторо-пласта - 4Д можно рекомендовать только для защиты от атмосферной коррозии и от действия воды, которая не смачивает фторопласт - 4Д и потому не проникает в тонкие отверстия. [23]
Соль под красочной пленкой, как было установлено в кембриджских опытах, весьма вредна и гораздо опаснее соли, находящейся на поверхности окраски. Капли раствора хлористого натрия, помещенные на блестящей стали и испарившиеся перед окраской, причинили местное вздутие покрытия иногда уже через несколько недель после того как образец был выставлен наружу; подобные же покрытия без соляных капель оказали защиту в течение долгого периода. Вероятно, соль всасывает воду за счет осмотического давления и расширение окраски заставляет покрытие трескаться. [24]
На прочность резинотканевые рукава испытывают водой под давлением 1 25 рраб. После выдержки под давлением не менее 10 мин на испытуемом рукаве не должно быть разрывов, свищей, местных вздутий, просачивания воды в виде росы. [25]
Интенсивность подъема и снижения давления пара в автоклаве значительно влияет на качество изделий - величину температур-но-влажностного градиента в массе бетона и обусловленные этим температурные напряжения. При резком подъеме или снижении давления пара температурные напряжения могут превысить предел прочности бетона и привести к разрыхлению поверхностного слоя, местным вздутиям, отслоениям и трещинам. Это относится в первую очередь к крупногабаритным изделиям. [26]
В процессе испытаний было установлено, что применение этой системы охлаждения позволило увеличить линейную скорость перемещения пленок вследствие повышения эффективности охлаждения, а также совершенно устранило образование местных вздутий на пленке или вибрацию пленки при перемещении. Производительность экстру-дера повысилась с 41 до 59 кг / час, причем для толстых пленок типа 800 зона охлаждения была сокращена с 91 до 43 см. Конструкция состоит из отлитого из алюминия с высокой степенью точности устройства с большим числом входных отверстий и со сменными лапками, расположенными по кольцу. Это % позволяет использовать указанное охлаждающее устройство независимо от конструкции формы. Изменяя положения лапок, через которые проходит воздух, можно достигнуть оптимального режима охлаждения. [27]
Рукава II группы испытывают под давлением следующим образом: один конец присоединяют к гидравлическому прессу или к водопроводной Л инии, а другой закрывают заглушкой, имеющей кран для выпуска воздуха. При открытом кране рукав медленно наполняют водой до полного удаления из него воздуха, после чего кран закрывают; давление воды в рукаве постепенно повышают до 8 кгс / см2 ( для рукавов с внутренним диаметром до 75 мм), выдерживают 5 мин, при этом на рукаве не должно быть разрывов, местных вздутий, а также деформации металлической спирали. Вода не должна просачиваться через рукав в виде росы. [28]
Гибкие рукава и шланги не должны перекручиваться в процессе эксплуатации. При обнаружении местных вздутий наружного покрова на рукавах и шлангах или появлении хотя бы небольших утечек поврежденные участки немедленно должны быть заменены новыми. [29]
Закатка венчика изделий может быть выполнена хорошо только при внимательном отношении к работе закатчиц, протирщиц, глицеринщиц, а также при соблюдении режима макания. Особое внимание требуется при закатке венчика на перчатках вследствие сравнительно большого периметра их основания и малой толщины пленки изделия. При неумелой и невнимательной закатке на венчике получаются узелки и местные вздутия, и он отстает от формы. [30]
Страницы: 1 2 3