Слой - железо
Cтраница 1
Слой железа, сдвигающий спектр быстрых нейтронов в область более низких энергий, необходим для того, чтобы исключить влияние химического состава вещества на показания влагомера. [1]
Слой железа наносится из расчета 20 - 30 мк на каждый миллиметр толщины пластинки в местах напайки. Детали очищают дробеструйной обработкой. После загрузки их в ванну производится анодная обработка в течение 5 - 10 сек. [2]
Слой железа наносится из расчета 20 - 30 мкм на каждый миллиметр толщины пластинки в местах напайки. Детали очищают дробеструйной обработкой. После загрузки в ванну анодную обработку ведут в течение 5 - 10 сек при плотности тока 10 а / дм2, затем направление тока меняют и выполняют наращивание. [3]
Толщина слоя железа зависит от назначения покрытия: 20 - 100 мкм для стереотипов; 150 - 200 мкм для пластинок твердого сплава; до 2 мм для восстановления изношенных деталей. [4]
Толщина слоя железа, участвующего в химических реакциях и в процессах изнашивания, поддается оценке. Она зависит как от условий трения, так и от характера взаимодействия на поверхности и имеет важное значение при анализе механизма действия противоизносных присадок. [5]
Перед нанесением слоя железа изделие предварительно подвергают механической очистке одним из указанных выше способов и обезжиривают, например, в парах дихлорэтана. Если деталь покрыта ржавчиной, то ее слегка травят, но время травления должно быть очень кратким, а по возможности травления нужно избегать совсем. [6]
Продолжительность осаждения слоя железа различной толщины при выходе по току 95 %, мин. [7]
 |
Структурная схема радиоизотопного реле. [8] |
В схеме присутствует слой железа, назначение которого - сдвигать спектр нейтронов, испускаемых нейтронным источником, в сторону более низких энергий, а также слой кадмия, поглощающего остаточные тепловые нейтроны, прошедшие через слой железа. [9]
 |
Структурная схема радиоизотопного реле. [10] |
В схеме присутствует слой железа, назначение которого - сдвигать спектр нейтронов, испускаемых нейтронным источником, в сторону более низких энергий, а также слой кадмия, поглощающего остаточные тепловые нейтроны, прошедшие через слой железа. [11]
 |
Схема установки для оста-ливания с автоматическим регулированием температуры электролита. [12] |
Осталивание - нанесение слоя железа на поверхность детали - производится для повышения твердости рабочей поверхности. Производится двумя способами: 1) в холодном электролите и 2) в горячем электролите. [13]
Образцы, покрытые слоем железа, перед шлифовкой подвергались отпуску при t250 - 300 С с выдержкой при этой температуре 1 5 часа. Все образцы как перед испытаниями, так и после их проведения тщательно протирались спиртом, эфиром и просушивались. [14]
Шабровка сердечника производится вдоль слоя железа и требует от работающего высокой квалификации. При подгонке необходимо избегать залипания якоря. [15]
Страницы: 1 2 3 4