Слой - железо
Cтраница 3
Аноды применяются из холоднокатаной стали марки 15кп - Слой железа наносится из расчета 20 - 30 мк на каждый миллиметр толщины пластинки в местах напайки. Завеску производят под током. [31]
 |
Установка ультразвуковой очистки. [32] |
При химическом травлении происходит растворение окислов железа и слоя железа под окислами. Эти два процесса протекают одновременно; в зависимости от природы травителя, его концентрации и температуры изменяется скорость того или иного процесса. [33]
В табл. 77 приведены данные о продолжительности нанесения слоя железа различной толщины. [34]
Эта проволока состоит из медного керна, покрытого слоем железа, сечение которого составляет 10 % от сечения всей проволоки. Покрытую железом проволоку после этого электролитически никелируют ( толщина слоя никеля примерно 30 мк), а затем слой никеля вжигают в подложку, нагревая проволоку в атмосфере азота примерно до 600 С. Изготовленную таким способом проволоку используют для траверс сеток, охлаждаемых путем теплоот-вода. Обычно используемые в вакуумной технике проволоки имеют диаметр 0 4 0 015 мм ( 0 5; 0 6; 0 8; 1 0; 1 2) 0 02 мм и 1 5 0 02 мм. [35]
 |
Зависимость &2 от скорости вращения. Содержание серы во всех растворах составляла 0 5 вес. %. Нагрузка 3 05 кГ. / - элементарная сера. 2-дибензилдисульфид. 3-дифенилдисульфвд. [36] |
Таким образом, как уже указывалось выше, толщина слоя железа, участвующего в химическом взаимодействии ( т), может быть использована при рассмотрении смазочного действия противоиз-носных присадок и при оценке их эффективности. [37]
Какова энергия у - лучей, если при прохождении через слой железа толщиной 3 15см интенсивность излучения ослабляется в 4 раза. [38]
Этот способ восстановления деталей заключается в электролитическом наращивании на них слоя железа. Процесс осаждения железа протекает с большой скоростью, кроме того, стоимость исходного материала ванн невысока - все это значительно удешевляет восстановление деталей осталиванием. Ценно и то, что данным способом можно наносить более толстый слой металла, чем при хромировании. Но тут есть предел, ограничивающий толщину наращенного слоя металла 2 мм; при большей толщине этого слоя его прочность падает. [39]
 |
Схема процесса равия. [40] |
Отсталивание ( железнение) состоит в наращивании на поверхность детали слоя железа. В этом случае электролитом служат водные растворы солей железа. В качестве анода применяют стальные пластины, катодом является восстанавливаемая деталь. Процесс осаждения железа протекает в 10 - 20 раз быстрее, чем хромирование. [41]
Малоуглеродистые стали, а также чугуны в случае их покрытия слоем железа не уменьшают предела усталости, а в некоторых случаях даже его увеличивают. [42]
При электролитическом железнении ( осталивании) - нанесении на поверхность детали слоя железа - толщина покрытия может доходить до 3 мм. Этот гальванический процесс проводят при нагреве детали до 200 С. Наносимый на поверхность стальных, чугунных и медносплавных деталей слой прочно сцепляется с основным металлом. Железненные детали следует промыть в горячей воде при температуре до 90 С, нейтрализовать в горячем 10 % - ном растворе каустической соды и вновь промыть в воде для удаления щелочи. Иногда железнение применяют как подслой для хромирования. [43]
Осталивание ( железнение) - это способ восстановления детален электролитическим наращиванием слоя железа. Процесс осаждения железа протекает в 10 - 20 раз быстрее, чем хромирование; этим способом можно наносить более толстый слой металла - до 2 мм. Но при большей толщине этого слоя его прочность падает. [44]
Восстановление размеров изношенных цапф производится наплавкой, металлизацией, электролитическим нанесением слоя железа, хромированием и в некоторых случаях напрессовкой стальных втулок. [45]
Страницы: 1 2 3 4