Cтраница 3
Купрокс ( купроксный элемент) - медная пластинка, покрытая слоем закиси меди. [31]
Меднозакисная вы прямительная пластина представляет собой медную подложку, покрытую слоем закиси меди, поверх которой нанесен второй электрод. Вблизи подложки в закиси меди образуется запирающий слой. Основными этапами технологического процесса изготовления купроксных выпрямителей являются: термическая обработка медных заготовок, химическая обработка, нанесение верхнего электрода и стабилизация параметров. [32]
![]() |
Элемент медноза к и с н о г о выпрямителя с двусторонним слоем закиси меди. [33] |
Принцип действия купроксных выпрямителей основан на различном сопротивлении прохождению тока от слоя закиси меди к меди и обратно. Между медью и закисью меди создается прослойка - запирающий слой толщиной 0 01 - 0 1 мк. Этот слой обладает малым сопротивлением для тока при протекании его от закиси меди к меди и очень большим сопротивлением для тока в обратном направлении. На рис. 90 изображен элемент меднозакисного выпрямителя с односторонним слоем, а на рис. 91 - с двусторонним. Такие отдельные элементы собирают в блоки. [34]
![]() |
Элемент медноза к и с н о г о выпрямителя с двусторонним слоем закиси меди. [35] |
Принцип действия купроксных выпрямителей основан на различном сопротивлении прохождению тока от слоя закиси меди к меди и обратно. Между медью и закисью меди создается прослойка - запирающий слой толщиной 0 01 - 0 1 мк. Этот слой обладает малым сопротивлением для тока при протекании его от закиси меди к меди и очень большим сопротивлением для тока в обратном направлении. На рис. 90 изображен элемент меднозакисного выпрямителя с односторонним слоем, а на рис. 91 - с двусторонним. Такие отдельные элементы собирают в блоки. [36]
В меднозакисных выпрямителях обработкой меди сначала при 1050 Ц, когда образуется слой закиси меди, а затем при 600 Ц, когда этот слой насыщается кислородом, и, наконец, закалкой при низких температурах достигается необходимое строение запорного слоя, обладающего хорошими выпрямительными показателями. [37]
В мсднозакисных выпрямителях обработкой меди сначала при 1050 С, когда образуется слой закиси меди, а затем при 600 С, когда этот слой насыщается кислородом, и, наконец, закалкой при низких температурах достигается необходимое строение запорного слоя, обладающего хорошими выпрямительными показателями. [38]
Электрический ток подводят к медной шайбе и свинцовой, которая накладывается на слой закиси меди во избежание нарушения его целостности. Электроны в купроксном выпрямителе могут проходить только в одном направлении-от свинцовой к медной шайбе. [39]
![]() |
Элемент меднозакиснога выпрямителя с односторонним слоем закиси меди.| Элемент меднозакисного выпрямителя с двусторонним слоем закиси меди. [40] |
Принцип действия купроксных выпрямителей основан на различном сопротивлении для прохождения тока от слоя закиси меди к меди и обратно. В результате нагрева меди между медью и закисью меди создается прослойка - запирающий слой толщиной 0 01 - 0 1 м - - Этот слой обладает малым сопротивлением для тока при протекании его от закиси меди к меди и очень большим сопротивлением для тока в обратном направлении. На рис. 150 изображен элемент меднозакисного выпрямителя с односторонним слоем, а на рис. 151 - с двусторонним. [41]
![]() |
Меднозакисные диоды. а - схематическое устройство диода. б - внешний вид таблеточных вентилей ВК-02-2 и ВК-07-14М. в - схематическое устройство вентильного комплекта из меднозакисных шайб. [42] |
Таким образом, катодом меднозакис-ного вентиля является медная пластина, а анодом - слой закиси меди. [43]
![]() |
Gxoiia i. ynpoKC - следствием недостаточной стабильности предпо-ного вентиля. следиего электронного слоя. наиболее характер. [44] |
Купроксный единичный вентиль ( рис. 14) представляет собой медную основу, покрытую слоем закиси меди, поверх которой нанесен второй электрод. Вблизи меди в закиси меди образуется слой электронного полупроводника, на границе которого с дырочной закисью меди происходит выпрямление. Для внешней цепи анодом выпрямителя является медь. [45]