Cтраница 2
Каждый слой лака до нанесения следующего нужно хорошо высушивать. Изделие считается отделанным, если его поверхность имеет одинаковый и ровный блеск. [16]
Каждый слой лака просушивают в течение 3 - 5 сут. [17]
На слой лака путем испарения в вакууме наносят очень тонкий слой алюминия, который и создает отражательную способность. [18]
Каждый слой лака сушат при 80 5 С в течение 1 ч, перед сушкой образцы выдерживают в течение 30 мин при 20 2 С. [19]
Под слоем лака может продолжаться окисление поверхности. Кроме того, лаки и компаунды в большинстве своем содержат полярные компоненты, способные повлиять на свойства поверхности полупроводника. При затвердевании эти покрытия могут приводить к появлению механических напряжений в приповерхностном слое, которые зависят от степени несоответствия коэффициентов термического расширения материала покрытия и полупроводника. [20]
![]() |
Типовые схемы питания наносящего вальца лакокрасочным материалом. [21] |
Наносимый вальцами слой лака имеет характерную бороздчатую структуру поверхности, вызываемую явлением отрыва пленки от поверхности вальца при его вращении. Для лучшего розлива лака и ликвидации бороздчатости его следует наносить на нагретую поверхность детали. [22]
После сушки слой лака не имеет достаточной твердости и может быть легко поцарапан. Однако, поскольку толщина покрытия обычно большая, глубина царапин не достигает металлической подложки. Платы, когда они даже достаточно высохли, не следует трогать руками, если они предназначены для печати. [23]
![]() |
Столярные соединения на шипах и врезках. [24] |
Распылитель дает наиболее ровный слой лака и здесь главное не напылить слишком много, чтобы не образовались потеки. Если же это произошло, то капли нужно снять приготовленной щетинной кистью, тампоном, слегка смоченным растворителем или, что несколько хуже, растереть пальцем. [25]
Сушка второго слоя лака в течение 30 мин при температуре 20 - 25 С. [26]
После нанесения слоя лака необходимо произвести его подсушку при комнатной температуре до состояния загустения. Момент окончания процесса сушки определяется по сильному приклеиванию пальца, слегка приложенного к слою лака. [27]
После высыхания слоя лака на машину надевают прядильные диски, центрифуги ( кружки) и заливают смазки в картера головной рамы, коробки прядильных дисков; нажимные масленки заполняют консистентной смазкой. [28]
![]() |
Температурный режим отверждения покрытий из бакелитового лака. [29] |
Нагревание 4-го слоя лака производят в течение 36 час. [30]