Cтраница 1
Слой латуни, покрывающей поверхность металла, должен содержать около 70 % меди и около 30 % цинка. Резина должна иметь определенный состав. Мало пригодны смеси, содержащие ультраускоритель. Смеси, содержащие среднее количество серы и ускорителя, хорошо крепятся к металлу. С повышением твердости резины прочность ее крепления к металлу посредством латуни увеличивается. Прочность крепления резины из натурального каучука, СКН, наирита примерно одинакова. [1]
Слой латуни, осажденной на металле, не подвергается дей ствию масел и растворителей. Поэтому крепление резин к металлу посредством латуни является одним из наиболее масло-бензостойких методов крепления. [2]
Толщина слоя латуни может быть от 0 0002 до 0 01 мм. Для получения достаточной толщины слоя латунирование должно протекать 15 - 20 мин при применении цианистого электролита и 5 мин при применении безцианистого электролита. Большое значение имеет физическая структура слоя латуни и хорошее сцепление ее с металлом. [3]
Осаждение слоя латуни на металл производится с ломощью раствора комплексных цианистых солей меди и цинка. По окончании процесса латунирования детали промывают холодной или горячей водой и просушивают. Если латунированная арматура не сразу поступает на дальнейшую обработку, рекомендуется защищать ее поверхность слоем, резинового клея, изготовленного из той же резины, которая будет крепиться к металлу. [4]
Отложение слоя латуни в цианистом или бесцианистом электролитах, как описано выше, протекает легко на поверхности арматуры из железа или стали. [5]
Электрохимическое осаждение слоя латуни на поверхность арматуры является наиболее сложной и ответственной операцией всего процесса. Эта операция обеспечивает прочную связь слоя латуни с металлом арматуры и прочное прикрепление резины к латуни при вулканизации. Слой латуни должен быть однородным по составу и физической структуре. Необходимо, чтобы состав электролита был постоянным в процессе работы ванны. [6]
Нормальная толщина слоя латуни ( 0 00125 - 0 0015 мм) из цианистого электролита образуется за 15 - 20 мин и за 5 мин из электролита, не содержащего цианистых солей. Ручные операции по перемещению деталей представляют собой значительную трудность, поскольку работу приходится вести очень осторожно. Поэтому для массовых работ по латунированию деталей применяются автоматические конвейерные установки. Полуавтоматическая поточная линия для латунирования в бесцианистом электролите действует на Ленинградском заводе РТИ. Вся последовательная передача арматуры из одной ванны в другую ( обезжиривание, травление, латунирование, промежуточные промывки, сушка обдувкой подогретым воздухом) механизирована с помощью манипуляторов и автоматизирована по заданной программе. Поверхность свежеотложенного латунного слоя под влиянием кислорода воздуха окисляется, а это приводит к уменьшению прочности крепления. Поэтому латунированные детали, если не поступают немедленно на обкладку, покрываются жидким ( 1: 20) резиновым клеем. Такой клей можно наносить пульверизатором в вытяжном шкафу, применяя двукратное покрытие. Если есть опасность сдвига клеевой пленки во время запрессовки, то по просохшему клею следует дополнительно наложить полоску резиновой смеси толщиной 1 0 - 1 5 мм. Места, где латунированную поверхность необходимо предохранить от привулканизации затеков резины, следует покрывать раствором кремнекислого натрия или целлюлозным лаком. Резиновая смесь, применяемая для соединения с латунированными деталями, должна содержать не менее 2 - 3 % серы и ограниченное количество мягчителей. [7]
Нормальная толщина слоя латуни ( 0 00125 - 0 0015 мм) из цианистого электролита образуется за 15 - 20 мин и за 5 мин из электролита, не содержащего цианистых солей. Ручные операции по перемещению деталей представляют собой значительную трудность, поскольку работу приходится вести очень осторожно. Полуавтоматическая поточная линия для латунирования в бесцианистом электролите действует на Ленинградском заводе РТИ. Вся последовательная передача арматуры из одной ванны в другую ( обезжиривание, травление, латунирование, промежуточные промывки, сушка обдувкой подогретым воздухом) механизирована с помощью манипуляторов и автоматизирована по заданной программе. Поверхность свежеотложенного латунного слоя под влиянием кислорода воздуха окисляется, а это приводит к уменьшению прочности крепления. Поэтому латунированные детали, если не поступают немедленно на обкладку, покрываются жидким ( 1: 20) резиновым клеем. Такой клей можно наносить пульверизатором в вытяжном шкафу, применяя двукратное покрытие. Если есть опасность сдвига клеевой пленки во время запрессовки, то по просохшему клею следует дополнительно наложить полоску резиновой смеси толщиной 1 0 - 1 5 мм. Места, где латунированную поверхность необходимо предохранить от привулканизации затеков резины, следует покрывать раствором кремнекислого натрия или целлюлозным лаком. [8]
Арматура, покрытая слоем латуни, поступает в цех обре-зинки для изготовления резино-металлических деталей. В этот же цех подается резиновая смесь. Процесс крепления резины к металлу через слой латуни состоит из ряда операций. [9]
Затем на деталь осаждают гонкий слой латуни и никелируют к обычном сернокислом никелевом электролите до:: мбходи. [10]
Крепление посредством эбонита или слоя латуни производится без применения клеев, и поэтому предположение о химической связи через сульфиды для этих случаев имело основание. [11]
Прочность крепления резины к металлу посредством слоя латуни имеет при нормальной температуре высокие показатели при условии достаточной прочности самой прикрепляемой резины и правильной конструкции детали. [12]
Практически уже давно было установлено, что слой латуни, осаждаемый на металле, посредством которого происходит крепление резины, не оказывает никакого влияния на старение прикрепленной резины. Опыты, проведенные по старению резино-металлических образцов, изготовленных из различных резин, с креплением к металлу посредством латуни, подтверждают это. [13]
При латунировании деталь служит катодом и покрывается слоем латуни толщиной 1 - 2 мк. [14]
Большое влияние на прочность крепления резины к металлам через слой латуни, осажденной в бесцианистом электролите, оказывает плотность тока. [15]