Cтраница 4
Основной трудностью латунирования арматуры из алюминия и его сплавов является не отложение на ней латуни требуемого состава, а получение прочной связи этого слоя латуни с основным металлом. Плохая связь объясняется наличием тонкого слоя окиси алюминия на поверхности арматуры из него. Было установлено, что наилучшим способом получения химически чистой поверхности для осаждения на ней слоя латуни является отложение на поверхности алюминия или его сплавов слоя другого, более положительного металла, например цинка. Достигается это погружением алюминиевой арматуры в щелочной раствор цинковой соли, причем одновременно происходит отделение пленки окиси алюминия и осаждение пленки цинка. [46]
При плакировании трубных решеток из стали 16ГС латунью ЛО-62-1 толщина слоя латуни должна быть в готовом изделии не менее 10 мм, поэтому плакирование производится из расчета получения слоя латуни толщиной 20 мм. Бура и борная кислота переплавляются для полного удаления из них влаги, плавиковый шпат прокаливается. Бура и борная кислота в виде стекловидной массы и плавиковый шпат после остывания перемалываются по отдельности и хранятся в стеклянной посуде с притертыми пробками. Флюсы, повторно использованные, дают более положительные результаты, чем вновь приготовленные. [47]
После сортовой прокатки поперечное сечение сердечника не остается круглым, поэтому латунь распределяется по нему неравномерно, зачастую образуются толстые слои покрытия, в то время как для адгезии проволоки с резиной достаточен слой латуни толщиной 1 - i - 3 мкм. [48]
На основании своих работ Бючен5 пришел к выводу, что для получения хорошего крепления резины к металлу через слой латуни необходимо сбалансировать скорости двух реакций: скорость вулканизации резиновой смеси и скорость реакции: серы и ускорителя со слоем латуни. [49]
В качестве анодов при электролитическом отложении латуни рекомендуется применять латунные пластины, содержащие 60 - 70 % меди и 40 - ЗО / о цинка. Толщина слоя латуни может быть от 0 0002 до 0.01 мм. Для получения достаточной толщины слоя латунирование должно протекать 15 - 20 мин. Большое значение имеет физическая структура слоя латуни и хорошее сцепление ее с металлом. [50]
Электрохимическое осаждение слоя латуни на поверхность арматуры является наиболее сложной и ответственной операцией всего процесса. Эта операция обеспечивает прочную связь слоя латуни с металлом арматуры и прочное прикрепление резины к латуни при вулканизации. Слой латуни должен быть однородным по составу и физической структуре. Необходимо, чтобы состав электролита был постоянным в процессе работы ванны. [51]
В работах отдельных авторов5 - 6 810 имеются указания о применении для крепления слоев латуни различной толщины от 0 00025 до 0 010 мм, требующих разного времени осаждения: от 5 до 20 мин. Практика подтверждает, что толщина слоя латуни, получаемая за 15 - 20 мин осаждения, вполне достаточна для хорошего крепления резины. [52]