Слой - лакокрасочный материал
Cтраница 1
Слой лакокрасочного материала, наносимого в подогретом состоянии, толще слоя, наносимого обычным способом, поэтому сокращается количество слоев покрытия, а следовательно, повышается производительность процесса окраски. Наносить материалы следует на расстоянии 300 - 450 мм от окрашиваемой поверхности. [1]
 |
Покрывная пробка. [2] |
Толщина слоя лакокрасочного материала, оставляемого пробками на поверхности, зависит от давления эластичных манжет пробок на поверхность, вязкости лакокрасочного материала, скорости перемещения пробок и их конструкции. [3]
Неравномерность слоя лакокрасочного материала, наносимого пробками на внутреннюю поверхность, и образующиеся при этом дефекты ( наплывы и подтеки) не только снижают качество получаемого покрытия, но и приводят к появлению скрытых потерь лакокрасочного материала. [4]
Перекрывание слоя лакокрасочного материала в местах стыковки нужно производить до начала высыхания сырого края предыдущего участка поверхности, в противном случае на границе участков покрытие утолщается и после сушки сморщится или будет выделяться в местах стыковки. [5]
 |
Схема трехвалковой машины для нанесения лакокрасочного материала. [6] |
Толщина слоя лакокрасочного материала на изделии определяется количеством материала, прошедшего через первый зазор, соотношением скоростей валков и изделия и характером деления слоя материала после прохождения зазоров. [7]
Толщина слоя лакокрасочных материалов приведена для окраски изделий за один проход одним распылителем при скорости конвейера 1 м / мин. Полиэфирные, нит-роцеллюлозные, перхлорвиииловые и эпоксидные лакокрасочные материалы не рекомендуется распылять в электрическом поле без искропредупреждающего устройства. [8]
 |
Схема цировоч-ной машинки. [9] |
Перекрывание слоя лакокрасочного материала в местах стыковки нужно производить до начала высыхания сырого края предыдущего участка поверхности, в противном случае на границе участков покрытие утолщается и после сушки сморщится или будет выделяться в местах стыковки. [10]
 |
Прибор ИТСП-1 для вого Деления к делению 30. Сред-измерения толщины сырого няя эксцентричная дорожка / сма-слоя лакокрасочного мате - чивается материалом, а по шкале 2. [11] |
Толщину сырого слоя лакокрасочного материала определяют следующим образом. [12]
Пластинки со слоем лакокрасочного материала выдерживают при горячей сушке в горизонтальном положении при температуре, указанной на данный материал в ТУ или ГОСТе, а затем испытывают образцы после выдержки их в течение 3 ч при 20 2 С. [13]
Пластинки со слоем лакокрасочного материала естественной сушки готовят, как указано выше для степени 1, а пластинки со слоем горячей сушки выдерживают при температуре и времени, указанном в стандарте или ТУ на испытуемый материал с последующей выдержкой покрытия в течение 3 ч при 20 2 С, и проводят испытание. Для этого на подготовленную окрашенную пластинку накладывают бумажный диск диаметром 26 мм, а на него - резиновый диск диаметром 22 м и толщиной 4 - 6 мм. Затем на середину резинового диска на 1 ч устанавливают соответствующую гирю: для определения высыхания до степени 2 - 20 г, степени 3 - 200 г, степеней 4 и 5 - 2 кг, а для степеней 6 - 7 нагрузка 20 кг создается с помощью специального приспособления. [14]
Первый и второй слои лакокрасочного материала накосили краскораспылителем и сушили при 17 - 23 С соответственно в течение 2 - 3 и 24 ч, а после нанесения третьего слоя наклеивали предварительно раскроенную стеклоткань с последующей сушкой в течение 18 - 24 ч при 17 - 23 С. После этого с интервалом в 1 5 - 2 ч нанесли еще 5 - 6 слоев такого же покрытия с последующей выдержкой перед эксплуатацией в течение 7 суток. [15]
Страницы: 1 2 3 4