Слой - дисперсный материал
Cтраница 3
Относительно таких застойных зон некоторые струи потока могут перемещаться со скоростью, большей средней скорости основного потока, например, в тех местах, где локальная порозность слоя дисперсного материала оказывается меньше ее среднего значения. В некоторых случаях потоки в рабочем объеме аппарата могут совершать циркуляционное движение, как это происходит, например, в псевдоожиженном слое или в аппарате с механическим перемешиванием. [31]
Согласно первому уравнению (5.170), поток влаги входит в псевдоожиженный слой за счет конвективного потока дисперсного влажного материала ( левая часть первого уравнения), а от входного сечения непосредственно в слой дисперсного материала влага поступает за счет двух механизмов: конвективного потока и вследствие диффузии; при этом во входном сечении будет происходить скачок влагосодержания материала. Второе уравнение (5.170) означает отсутствие скачка влагосодержания в материале в выходном сечении слоя, что возможно только при равенстве нулю градиента влагосодержания в этом сечении. [32]
Аппараты с псевдоожижен-ным слоем дисперсного материала используются в химической и смежных отраслях промышленности для организации непрерывных процессов сушки. Основными особенностями такого способа сушки являются хороший контакт поверхности дисперсного материала с сушильным агентом и неравномерное время пребывания отдельных порций материала в зоне сушки. [33]
Для расчетов переноса лучистой энергии в дисперсных средах необходимо знать эффективную степень черноты слоя дисперсного материала. Эффективная степень черноты слоя дисперсного материала зависит от состояния поверхности частиц ( гладкая, шероховатая), физического свойства вещества ( проводники, диэлектрики), гранулометрического состава и геометрии системы в целом. [34]
 |
Продольный разрез парогенератора. [35] |
Парогенератор работает следующим образм. Нагревательные элементы ( 5) разогревают слой дисперсного материала ( 4), капиллярно-пористое днище ( 2) и испаряют воду, поступающую из сосуда ( 3) в камеру ( 1) под действием капиллярных сил. Испарившаяся вода ожи-жает слой ( 4), интенсифицируя тем самым теплопередачу к пористому днищу ( 2) и, соответственно, парообразование. Выполнение поверхности ( 6) рифленой позволяет интенсифицировать испарение воды. Позонно чередующаяся пористость во впадинах ( 7) обеспечивает равномерное гидравлическое сопротивление при движении и испарении воды через днище, а также одинаковые термогидродинамические условия для частиц, соприкасающихся с рифленой поверхностью ( 6), что обеспечивает равномерное парообразование по всей площади днища и исключает образование застойых зон в слое. [36]
 |
Продольный разрез парогенератора. [37] |
Парогенератор работает следующим образм. Нагревательные элементы ( 5) разогревают слой дисперсного материала ( 4), капиллярно-пористое днище ( 2) и испаряют воду, поступающую из сосуда ( 3) в камеру ( 1) под действием капиллярных сил. Испарившаяся вода ожи-жает слой ( 4), интенсифицируя тем самым теплопередачу к пористому днищу ( 2) и, соответственно, парообразование. Выполнение поверхности ( 6) рифленой позволяет интенсифицировать испарение воды. Позонно чередующаяся пористость во впадинах ( 7) обеспечивает равномерное гидравлическое сопротивление при движении и испарении воды через днище, а также одинаковые термогидродинамические условия для частиц, соприкасающихся с рифленой поверхностью ( 6), что обеспечивает равномерное парообразование по всей площади днища и исключает образование застойных зон в слое. [38]
Смесители с диффузионным смешиванием благодаря созданию разреженных слоев смешиваемого сыпучего материала и увеличению его порозности обеспечивают более свободное перемещение твердых частиц в рабочем объеме. Это достигается либо с помощью наложения на слой дисперсного материала вибраций, либо путем псевдоожижения слоя. [39]
Внешний тепломассообмен интенсифицируется вибрационными и акустическими методами, электрическими полями. Особенно эффективно сочетание этих воздействий с псевдоожижением слоя дисперсного материала. Внутренний массоперенос интенсифицируется акустическими и электрическими полями, центробежными силами и опосредовано всеми перечисленными выше методами. [40]
 |
Ионообменный аппарат непрерывного действия с плотным движущимся слоем ионита и перекрестным движением фаз.| Аппарат непрерывного действия с противоточным движением фаз 264. [41] |
В противоточных аппаратах с гравитационным движением слоя дисперсного ионита смола подается сверху, а раствор - снизу, при этом скорость раствора не должна достигать скорости начала псевдоожижения частиц ионита. Для увеличения производительности ионообменной колонны по обрабатываемому раствору на слой дисперсного материала сверху воздействуют дополнительным механическим усилием, например с помощью создания дополнительного давления раствора ( рис. 4.34) или шнека, принудительно перемещающего сплошной слой ионита против потока жидкости. [42]
Поскольку термические сопротивления этих видов переноса не представляют собой простейшую лоследовательную систему, то расчет общего переноса теплоты через слой не может быть произведен по правилу аддитивности. При обычной нерегулярной укладке частиц коэффициент эффективной теплопроводности Кэ слоя дисперсного материала существенным образом зависит, от формы частиц, их размера, величины и формы свободных объемов, а также от характера контактов между соседними частицами. В настоящее время существуют соотношения различного вида для нахождения коэффициента эффективной теплопроводности неподвижного слоя дисперсных материалов в зависимости от структурных параметров слоя и величин коэффициентов теплопроводности материала частиц и сплошной фазы. Там же имеется обширная библиография и рассмотрены методы экспериментального определения коэффициента эффективной теплопроводности различных слоев дисперсных материалов. [43]
Аналитические результаты решения уравнений тепломассообмена также становятся более громоздкими [1] и здесь не приводятся как по этой причине, так и ввиду недостаточно четкой физической основы, которую обычно приходится использовать при анализе диффузионной модели перемешивания движущихся потоков. Речь идет о граничных условиях переноса массы на входе и выходе из слоя дисперсного материала, которые необходимы для определения констант интегрирования дифференциального уравнения второго порядка, описывающего распределение влагосодержания сушильного агента по длине аппарата. [44]
В общем случае методика расчета процесса нагрева ( охлаждения) частиц, непрерывно проходящих через аппарат фонтанирующего слоя, должна учитывать то обстоятельство, что нагретые за короткое время преб ывания в центральном ядре частицы отбрасываются в верхней части слоя в кольцевую зону и отдают здесь свою теплоту холодным частицам. Передача теплоты в периферийном слое происходит за счет контактной теплопроводности - между частицами, путем теплоотдачи к газу, фильтрующемуся через слой дисперсного материала. В каждой из зон по мере изменения внешних условий ( а и температура газа t) происходит нестационарное изменение внутренних температурных полей в каждой частице. [45]
Страницы: 1 2 3 4