Cтраница 4
![]() |
Распределение скорости сплошной фазы по. [46] |
В аппаратах с неподвижным или движущимся слоем дисперсного материала существенное значение имеет организация ввода сплошной среды. При боковом вводе сплошной среды ситуация с профилями скорости еще более сложная, зависящая, в основном, от конкретных размеров аппарата и удельного гидродинамического сопротивления слоя дисперсного материала. [47]
Требования к подобному управлению разнообразны. Притом практически приходится решать поодиночке или одновременно не одну, а несколько различных задач теплообмена излучением, как, например, нагрев дисперсного материала от излучающей поверхности, лучистый теплообмен частиц и пламени от сжигания в слое жидкого или газообразного топлива, нагрев тел ( поверхностей), погруженных в слой дисперсного материала, излучением последнего и ( или) пропущенным слоем излучением от ограничивающих его высокотемпературных поверхностей. [48]
Методы определения показателей пожароопасное можно разделить на диффузионные и поточные. К диффузионным методам определения склонности материалов к тепловому самовозгоранию относятся те, по которым образцы исследуют в условиях неподвижной окружающей среды. При этом поступление кислорода воздуха в слой дисперсного материала обеспечивается диффузией. К поточным методам определения относятся те, при которых через образцы продувают нагретый до температуры окружающей среды воздух. При этом кислород воздуха проникает в объем образца под некоторым давлением, создаваемым дополнительным притоком воздуха в зону реакции. В этом случае интенсивность процесса окисления возрастает. В то же время поток воздуха улучшает отдачу тепла реакции в окружающую среду. [49]
Существенно, что характер изменения параметров сушильного агента не может быть задан извне, а устанавливается в результате тепло - и массо-обмена между сушильным агентом и влажным материалом в процессе их взаимодействия. Иными словами, распределения потенциалов переноса влаги и теплоты по длине аппарата являются функциями исследуемого процесса и должны быть определены в результате решения конкретной задачи. Для отдельной частицы, движущейся со слоем дисперсного материала, такого рода ситуация означает непрерывное изменение внешних потенциалов переноса во времени. [50]
При сушке дисперсных материалов в ленточных сушилках в некоторый момент времени тщ происходит пересыпание слоя материала с верхней ленты на нижнюю. В зависимости от сыпучих свойств дисперсного материала процесс пересыпания может сопровождаться различной степенью перемешивания частиц. Здесь рассматриваются два возможных предельных случая поведения слоя дисперсного материала: переворачивание на 180 ( инверсия) слоя, когда верхняя часть слоя становится при пересыпании нижней частью, а также полное перемешивание частиц по высоте слоя при его пересыпании. Для большинства дисперсных материалов более предпочтительным представляется первый случай. [52]
Конструкции вибрационных устройств весьма разнообразны. ССР разработана установка Виброслой, в которой можно наносить полимерные покрытия как погружением изделия в виброки-пящий слой дисперсного материала, так и струйным способом. Максимальный размер деталей, покрываемых способом погружения, составляет 200x150x150 мм. [53]
Несмотря на значительные расхождения между экспериментальными и расчетными данными ( рис. 3.11), выражение для конвективной составляющей коэффициента теплообмена в ряде случаев [75, 76, 78, 88] довольно успешно описывает экспериментальные данные. Исследования проводились на установке, подробно описанной в параграфе 3.4. Измерение коэффициентов теплообмена между поверхностью датчика-нагревателя и слоем дисперсного материала осуществлялось по методике, изложенной в 3.4.3. В данной серии опытов использовался датчик диаметром 13 мм, устанавливаемый вертикально вдоль оси колонны или горизонтально на расстоянии 62 мм от газораспределительной решетки. [54]