Cтраница 3
При фильтровании сточной воды через слой зернистого материала протекает одновременно два процесса: 1) прилипание частиц к поверхности фильтрующего материала; 2) отрыв ранее прилипших частиц. Задержка частиц поверхностью зерен или ранее осажденными частицами происходит под действием молекулярных сил, сил химического сродства и адсорбции. [31]
Известно, что электрическое сопротивление слоя зернистого материала сильно зависит от скорости фильтрации. Однако детально эта зависимость до сих пор не была рассмотрена. [32]
![]() |
Кривая псевдоожижения. [33] |
При определении значения Ар сопротивление слоя зернистого материала, достигнув максимума, начинает уменьшаться и при некотором значении его стабилизируется. Здесь происходит разрыв адгезионных связей между частицами песка, и плотный слой, расширяясь до максимально возможной высоты, переходит в псевдоожи-женное состояние. Этот процесс графически можно представить в виде линии АВ, являющейся первой областью псевдоожижения. В этом случае турбулентное перемешивающее движение в вертикальном направлении тормозится и устойчивость течения жидкости увеличивается. [34]
![]() |
Загрузочное устройство с псевдоожи-женным слоем. [35] |
Здесь роль герметизирующего элемента выполняет сам слой зернистого материала. Зона псевдоожижения формируется лишь у среза трубопровода, остальной материал движется вниз массивом. [36]
Очищенный горячий воздух проходит снизу через слой зернистого материала, загруженного в вагонетку. Дно последней сделано кз перфорированного стального листа, покрытого мелкой металлической сеткой. Максимальная температура в таких сушилках составляет 110 С. [37]
Как отмечено в главе I, слой зернистого материала переходит в псевдоожиженное состояние, когда выдерживается равенство. [38]
А Акопян, А. Г. Касаткин, Гидродинамика слоя зернистого материала, Хим. [39]
Для применения описанных зависимостей аэродинамического сопротивления слоя зернистого материала в технических расчетах требуются некоторые уточнения применительно к конкретным условиям. [40]
Для исследования процесса фильтрации вязко-пластичной жидкости через слой зернистого материала и выявления зависимости параметров взвешенного слоя от некоторых определяющих факторов ( скорости движения, предельного напряжения сдвига, структурной вязкости, диаметра колонны и др.) на специально сконструированной установке были проведены эксперименты. Основная часть установки выполнена из прозрачного материала для возможности визуального наблюдения за процессом взвешивания зернистого материала в восходящем потоке вязко-пластичной жидкости. [41]
Для промышленного фильтро вания характерно нарастание толщины слоя зернистого материала ( осадка) по мере прохождения жидкости. [42]
Основным при определении перепада давления или сопротивления слоя зернистого материала является установление этой функциональной зависимости. На основании проведенных нами работ этот вопрос решается следующим образом. [43]
Ар - перепад давления при прохождении газа через слой зернистого материала; / - коэффициент трения; s - внешняя поверхность зерен в единице объема; т - доля свободного объема между зернами; иг - линейная скорость газа, отнесенная а полному сечению аппарата ( фиктивная линейная скорость); д - ускорение силы тяжести; г - удельный вес газа; Н - высота слоя зернистого материала. [44]
Ар - перепад давления при прохождении газа через слой зернистого материала; / - коэффициент трения; S - внешняя поверхность зерен в единице объема; / п - доля свободного объема между зернами; иг - - линейная скорость газа, отнесенная к полному сечению аппарата ( фиктивная линейная скорость); у - ускорение силы тяжести; г - удельный вес газа; Н - высота слоя зернистого материала. [45]