Слой - окалина
Cтраница 2
Тонкий неповрежденный слой окалины сравнительно хорошо защищает сталь. Обычно образуются более толстые слои, которые имеют иной коэффициент теплового расширения, чем металл, и легко отслаиваются. Они не обеспечивают достаточной адгезии лакокрасочного покрытия и ускоряют его разрушение. [16]
Толщина слоя окалины зависит от продолжительности пребывания металла в зонах печи с высокими температурами. Окисление начинается при температуре 600 - 700, однако значительных величин достигает при более высоких температурах порядка 900 - 1000, поэтому чем дольше находится металл при температурах выше 900 - 1000, тем больше будет его угар, а следовательно, и потеря металла. Помимо потери металла, окалина ухудшает вид наружной поверхности изделий - после удаления окалины поверхность получается не гладкой, а шероховатой. [17]
Толщина слоя окалины, образующейся на поверхности поковок автомобильных деталей в процессе их первичной термической обработки, составляет около 0 5 мм. [18]
Толщина слоя окалины за время нагрева крупных слитков достигает 10 - 20 мм. [19]
В растущем слое окалины существует равновесие на межфазных границах железо - вюстит и вюстит - магнетит. Нарушение равновесия на межфазной границе железо - вюстит может иметь место при образовании трещин между окалиной и металлом. [20]
Они изучали клинообразный слой окалины, образовавшийся на полосе из армко-железа, один из концов которой нагревался до 500 - 600 С, а другой охлаждался до 25 С. [21]
Общая толщина слоя окалины может быть разнообразной, так как она зависит от точности соблюдения технологического процесса заводских нагревов при изготовлении труб. Практически для сварных труб толщина ее составляет примерно 0 2 - 0 8 мм. [22]
Для разрыхления слоя окалины обрабатываемая деталь кладется па 5 - 10 минут в ванну, содержащую примерно 20 вес. [23]
Для разрыхления слоя окалины ( чтобы облегчить удаление ее с изделий) изделие перед обжигом обрызгивают 10 - 12 % раствором хлористого аммония или 8 - 10 % раствором соляной кислоты с помощью специального обрызгивателя, установленного перед печью. [24]
Тормозящее действие слоя окалины обусловлено ее структурой. [25]
Общая толщина слоя окалины может быть разнообразной, так как она зависит от точности соблюдения технологического процесса заводских нагревов при изготовлении труб. Практически для сварных труб толщина ее составляет примерно 0 2 - 0 8 мм. [26]
Освобожденный от слоя первичной окалины сляб подают в первую прокатную клеть черновой группы. При необходимости в прокатке более широких полос, чем ширина сляба, сляб предварительно раскатывают до необходимой ширины в расширительной клети кварто. При прокатке с предварительным шире-нием сляба в первой клети длина сляба ограничена длиной бочки валка. Этим способом можно обрабатывать слябы массой до 8 т, вследствие чего производительность стана частично ограничена. Поэтому на новых широкополосных прокатных станах этот способ прокатки не применяется. [27]
 |
Изменение химического потенциала ц окислителя X в компактной окалине ( а и при образовании в компактной окалине микрополости ( б.| Схема роста двухслойной однофазной окалины. [28] |
Происходит диссоциация наружного компактного слоя окалины на поверхности раздела окалина-трещина. Образующиеся при этом ионы металла и электроны диффундируют к внешней поверхности окалины, где они взаимодействуют с окислителем, а окислитель диффундирует через газовую фазу в микрополости к металлу и образует с ним внутренний слой окалины ( рис. 45), фазовый состав которого соответствует фазовому составу первоначально образовавшегося слоя окисла. [29]
Кислота проникает под слой окалины или ржавчины и образует, наряду с окислами, свободный водород, который механически отрывает разрыхленные слои окислов. [30]
Страницы: 1 2 3 4