Cтраница 1
Слой серебра может быть нанесет только на одну из соединяемых деталей. Пайка возможна в вакууме б 10 мм рт. ст. с прижимом деталей за счет атмосферногЬ давления с нагревом при температурах 575 - 600 С в течение 10 - 15 мин, в том числе выдержка при оптимальной температуре пайки ( 590 5) С в течение 5 - 7 мин. [1]
Слои серебра, наносимые методом химического осаждения, обладают малой механической прочностью и разрушаются при припайке проводов. [2]
Слой серебра имеет плохое сцепление с керамикой, легко снимается с изолятора скребком или ножом. Причина - низкая температура вжигания, а также наличие примесей в пасте. Особенно тщательно необходимо отмывать изоляторы от щелочи и избегать попадания ее в пасту. [3]
Слои серебра, наносимые методом химического осаждения, обладают малой механической прочностью и разрушаются при припайке проводов. [4]
Слой серебра, нанесенный на внутреннюю поверхность трубы, полируется и уплотняется. Так как полирование с помощью абразивных порошков сопровождается загрязнением поверхностного слоя серебра частицами этого порошка, то пневматическое полирование желательно производить фетровыми вкладышами без абразивов. Длительное механическое воздействие полирующего вкладыша делает поверхность серебра гладкой и несколько ее уплотняет. Не менее эффективным является полирование стальными шариками, которое не только сглаживает шероховатости, но и уплотняет слой серебряного покрытия. [5]
Слой серебра, нанесенный методом вжигания, легко отличить по внешнему виду от слоя, полученного вакуумным методом, так как он имеет не блестящую зеркальную, а матовую беловатую поверхность. Толщина слоя выше, чем при вакуумном серебрении и достигает 2 - 2 5 мкм. Этим обусловлен существенный недостаток данного метода - повышенный расход серебра. [6]
![]() |
Стеклянный сосуд ячейки для диэлектрических ( а и влагопоглощающих ( б растворов. [7] |
Слой серебра, нанесенный вжига-нием, настолько прочен, что допускает непосредственную пайку к нему мягких многожильных проводов, служащих выводами электродов, с помощью обычного паяльника. Серебряные поверхности для защиты от коррозии оксидируются или покрываются лаком. [8]
Слой серебра окисляют кислородом в тлеющем разряде. Обработка слоя серебра парами цезия проводится аналогично сурьмяно-цезиевым катодам. При изготовлении полупрозрачных кислородно-серебряно-цезиевых катодов слой серебра наносят методом термического испарения, для чего при монтаже на ножке закрепляют специальный испаритель серебра. [9]
Слой серебра является катодом фотоэлемента. В центре колбы помещается металлический анод 2, имеющий форму кольца или диска. Внутри колбы создан вакуум. При наличии на электродах фотоэлемента 5 и 6 некоторого напряжения между катодом и анодом образуется электрическое поле. Если через окно фотоэлемента 3 на его внутреннюю поверхность 4 будет падать свет, то энергия лучей передается электронам атомов щелочного металла, и за счет этой энергии они получают возможность покидать пределы проводника. Под влиянием электрического поля электроны движутся от катода к аноду, и в цепи фотоэлемента возникает ток. Этот ток продолжается в течение всего периода освещения фотоэлемента. [10]
Слой серебра должен быть молочно-белым без желтых пятен. Покрытие не должно отслаиваться. [11]
Слой серебра должен быть чистым. [12]
Однако слой серебра при этом имеет очень малую толщину. [13]
![]() |
Отражательная спосоОность металлов. [14] |
На слой серебра накладывают кольцо из фильтровальной бумаги, пропитанной уксуснокислым свинцом; на это кольцо накладывается затем кварцевая пластинка. [15]