Слой - хром
Cтраница 1
Слой хрома обеспечивает противокоррозионную защиту до тех пор, пока не происходит нарушение хромированного слоя. Если в какой-либо зоне происходит нарушение хромированного слоя ( даже совершенно незначительное), на этом участке между хромом защитного слоя и сталью корпуса плунжера проникают гальванические пары. Это резко снижает коррозионную стойкость металла в данной зоне. [1]
 |
Увеличение стойкости хромированного инструмента. [2] |
Слой хрома увеличивает износоустойчивость режущих граней инструмента, поэтому стойкость его резко возрастает. В табл. 17 приведены показатели увеличения стойкости хромированных инструментов по данным Горь-ковского автомобильного завода им. [3]
Слои хрома на подложках из стекла при толщине 0 3 мкм обладают достаточной оптической плотностью. Типичная толщина фоторезиста, задубленного при температуре 90 в течение 3 часов, составляет 1 5 - 2 мкм. Скорость травления хрома в парах СС14 О2 ( соотношение 10: 1) имеет среднее 0 0003 мкм / с, а скорость травления задубленного резиста - 0 0002 мкм / с. Такой режим позволяет получать один металлизированный шаблон ДОЭ за 20 30 минут травления в плазме. [4]
Слой хрома равен 0 01 - 0 012 мм на сторону. [5]
Слой хрома должен быть не более 0 05 - 0 06 мм. [6]
Слой хрома растворяет окислы молибдена, что. [7]
Если слой хрома лежит на исходном металле с пониженной твердостью, то износ детали протекает весьма интенсивно. Тонкий слой хрома не предохраняет исходный металл от пластической деформации. [8]
Толщина слоя хрома в этом случае может достигать значительной величины - - до 0 15 мм, а для ремонтного хромирования даже до 0 20 мм и выше. [9]
Толщину слоя хрома выбирают не более 25 мк так, чтобы после износа рабочих частей до предельно допустимого размера на них еще оставалось 1 - 2 мк хрома. [10]
Толщина слоя хрома составляет 5 - 10 мк. [11]
Толщина слоя хрома после шлифования должна быть около 0 1 - 0 12 мм. Выявление пористой сетки производится на аноде при плотности анодного тока 30 - 40 а / дм2 и температуре 35 - 45 на 6 - 10 мин. После промывки, нейтрализации в 3-процентном растворе соды и сушки детали подвергаются термообработке в масле при температуре 200 для устранения водородной хрупкости, при этом происходит также насыщение хромовой сетки маслом. [12]
Наращивание слоя хрома на изношенные поверхности термообработанных валов, втулок позволяет восстановить размеры деталей и увеличить этим срок эксплуатации изделий. [13]
 |
Уменьшение толщины слоя. [14] |
Толщина слоя хрома и характер пористости определяют микроскопическим методом. Кольца, признанные годными, осматривают, проверяют внешний вид их. Забракованные кольца допускаются к переделке один раз. [15]
Страницы: 1 2 3 4