Cтраница 1
Экстрактный слой, состоящий из диэтиленгликоля, воды и бензола, поступает в отпарную колонну, находящуюся при той же температуре, но при более низком давлении. Почти полностью обезвоженный растворитель возвращается в экстрактор. Вода и бензол перегоняются и в конденсированном виде поступают в сепаратор, откуда вода возвращается в верхнюю часть экстрактора. Часть бензола поступает в виде орошения в нижнюю часть экстрактора, а остаток отбирается для проведения окончательной очистки. [1]
Здесь экстрактный слой, поступая в инжектор какого-нибудь отделения, засасывает рафинатный раствор из предыдущего отделения и тем самым создается движение рафинатного раствора из отделения в отделение. [2]
Для разделения рафинатного и экстрактного слоя из смеси, получаемой в смесителях, используются цилиндрические отстойники горизонтального типа. [3]
Рафинатный слой из верхней части секции 9 и экстрактный слой из нижней части секции / направляют в соответствующие регенерирующие системы. [4]
В экстракторах 26 и 27 жидким пропаном обрабатываются только экстрактные слои. Нижний слой - экстрактный раствор - перекачивается насосами в обратном направлении. Каждый раствор под давлением, поддерживаемым в экстракторах, направляется в свою систему регенерации растворителя. [5]
Как видно из этого рисунка, одинаковые концентрации растворителя в экстрактном слое достигаются для различных растворителей при кратностях, различающихся иногда в 5 - 10 раз. [6]
Во второй ступени рафинатный слой, выходящий из отстойника первой ступени, смешивается с экстрактным слоем, откачиваемым из отстойника третьей ступени, и смесь поступает на отстой в отстойник второй ступени. [7]
Экстракция проводится путем энергичного перемешивания нефтепродуктов с жидким фтористым водородом под давлением фтористого бора [65] и отделения экстрактного слоя от углеводородного. [8]
Экстракция проводится путем энергичного перемешивания нефтепродуктов с жидким фтористым водородом под давлением фтористого бора [41 ] и отделения экстрактного слоя от углеводородного. Обычно этим средством, наряду с серосодержащими соединениями, экстрагируется в основном и арома-тика ( экстрактный слой содержит 71 - 97 % ароматических соединений), которая отделяется путем нагревания, так как летучие BF3 и HF легко отгоняются. Для экстрагирования рекомендуют применять 10 - 29 % HF от объема нефтепродукта. [9]
![]() |
Принципиальная схема ступенчатого противотока. [10] |
Во второй ступени рафинатный слой, выходящий из отстойника Е-1 первой ступени, смешивается в смесителе С-2 с экстрактным слоем, откачиваемым из отстойника Е-3 третьей ступени, и смесь поступает на разделение в отстойник Е-2 второй ступени. [11]
При отстаивании смеси масла и растворителя она расслаивается на слой масла, из которого удалены нежелательные компоненты, и экстрактный слой, представляющий собой раствор удаленных иа масла компонентов ( экстракта) в растворителе. [12]
С верха колонны выводится рафинатный раствор, содержащий очищенное масло с небольшой примесью растворителя. С низа колонны отбирается экстрактный слой, состоящий в основном из растворителя с растворенными в нем нежелательными компонентами масла. [13]
В настоящее время в нашей стране наиболее распространенным избирательным растворителем при очистке масел является фенол, обладающий при практически применяющихся температурах ее сравнительно высокой растворяющей способностью. Послед н обстоятельство приводит к тому, что при очистке масляных фракций в экстрактный слой гереходит значительнее количество высо-коинд: ексных компонентов, что приводит к снижению выхода очищенного масла. Таксе положение особенно сильно сказывается при очистке легких масляных дистиллятов. С целью устранения такого положения практикуют добавление к фенолу, подаваемому на экстракцию в герх колонны, воды, резко понижающей раствор ящую способность фенола. [14]
Верхний слой - рафинатный раствор-движется, начиная от третьей ступени экстракции к седьмой ступени - экстрактору Е-7. В первой и второй ступенях экстракции ( Е-1 и Е-2) происходит обработка пропаном только экстрактного слоя. [15]