Влагозащитный слой

Cтраница 1

Характеристика изоляции из [ пенойолистирола и экспанзита. [1]

Влагозащитный слой отсутствует; температура внутри помещения - 20 С, снаружи 20 С. [2]

Схема двухобмоточного трансформатора. [3]

Трансформаторы и дроссели, которые предназначены для работы в жестких климатических условиях, после сборки дополнительно покрывают влагозащитным слоем эмали толщиной от нескольких десятых до единиц миллиметров. Материалы, применяемые для такой поверхностной защиты, должны создавать монолитный слой, обладающий хорошей влагозащитен, а также должны иметь надежное сцепление с катушкой и магнитопроводом. При воздействии повышенной температуры эти материалы не должны разрушаться. [4]

Недостатком применения органических материалов для целей влагозащитыявляется присущаявсем этим материалам влагопроницаемость. Даже когда не нарушена сплошность влагозащитного слоя ( отсутствуют трещины или иные повреждения), органический материал все равно будет постепенно пропускать через себя влагу. [5]

В целях предохранения изоляции от увлажнения отметка фундамента делается на 1СО - 150 мм выше отметки чистого пола. Кроме того, подсохшая поверхность фундамента покрывается влагозащитным слоем ( рубероид в один-два слоя или пергамин в несколько слоев на горячей мастике), сверху которого укладывается тепловая изоляция. Толщина изоляции днища бака зависит от рабочей температуры и практически делается от 200 до 300 мм. Для защиты изоляции днища бака от повреждения во время установки, а также для того, чтобы не передавать нагрузку от веса аппарата на изоляцию, бак устанавливают на деревянные осмоленные брусья, уложенные поперек бака. Брусья делаются обычно шириной 150 мм, длиной равной ширине бака и высотой равной толщине изоляции. Желательно, чтобы опоры испарительных секций, размещенных внутри бака, находились над брусьями ( фиг. При установке на фундамент баков низкотемпературных аппаратов, в случаях когда фундамент сооружается на пучащем грунте, должна быть предусмотрена защита грунта от промерзания. С этой целью на фундамент укладывают деревянные брусья толщиной не меньше 250 мм и длиной равной ширине изолированного днища бака. На брусьях делают настил из досок толщиной 50 мм и на него кладут изоляцию дна бака. Таким образом, между фундаментом и изоляцией дна бака образуются продухи, обеспечивающие циркуляцию г. оздуха под аппаратом ( фиг. [6]

В целях предохранения изоляции от увлажнения отметка фундамента делается на 100 - 150 мм выше отметки чистого пола. Кроме того, подсохшая поверхность фундамента покрывается влагозащитным слоем ( рубероид в один-два слоя или пергамин в несколько слоев на горячей мастике), сверху которого укладывается тепловая изоляция. Толщина изоляции днища бака зависит от рабочей температуры и практически делается от 200 до 300 мм. Для защиты изоляции днища бака от повреждения во время установки, а также для того, чтобы не передавать нагрузку от веса аппарата на изоляцию, бак устанавливают на деревянные осмоленные брусья, уложенные поперек бака. Брусья делаются обычно шириной 150 мм, длиной равной ширине бака и высотой равной толщине изоляции. Желательно, чтобы опоры испарительных секций, размещенных внутри бака, находились над брусьями ( фиг. При установке на фундамент баков низкотемпературных аппаратов, в случаях когда фундамент сооружается на пучащем грунте, должна быть предусмотрена защита грунта от промерзания. С этой целью на фундамент укладывают деревянные брусья толщиной не меньше 250 мм и длиной равной ширине изолированного днища бака. Па брусьях делают настил из досок толщиной 50 мм и на него кладут изоляцию дна бака. Таким образом, между фундаментом и изоляцией дна бака образуются продухи, обеспечивающие циркуляцию воздуха под аппаратом ( фиг. [7]

В целях предохранения изоляции от увлажнения отметка фундамента делается на 100 - 150 мм выше отметки чистого пола. Кроме того, подсохшая поверхность фундамента покрывается влагозащитным слоем ( рубероид в один-два слоя или пергамин в несколько слоев на горячей мастике), сверху которого укладывается тепловая изоляция. Толщина изоляции днища бака зависит от рабочей температуры и практически делается от 200 до 300 мм. Для защиты изоляции днища бака от повреждения во время установки, а также для того, чтобы не передавать нагрузку от веса аппарата на изоляцию, бак устанавливают на деревянные осмоленные брусья, уложенные поперек бака. Брусья делаются обычно шириной 150 мм, длиной равной ширине бака и высотой равной толщине изоляции. Желательно, чтобы опоры испарительных секций, размещенных внутри бака, находились над брусьями ( фиг. При установке на фундамент баков низкотемпературных аппаратов, в случаях когда фундамент сооружается на пучащем грунте, должна быть предусмотрена защита грунта от промерзания. С этой целью на фундамент укладывают деревянные брусья толщиной не меньше 250 мм и длиной равной ширине изолированного днища бака. На брусьях делают настил из досок толщиной 50 мм и на него кладут изоляцию дна бака. Таким образом, между фундаментом и изоляцией дна бака образуются продухи, обеспечивающие циркуляцию воздуха под аппаратом ( фиг. [8]

В целях предохранения изоляции от увлажнения отметку фундамента делают на 100 - 150 мм выше отметки чистого пола. Кроме того, подсохшую поверхность фундамента покрывают влагозащитным слоем ( рубероид в один-два слоя или пергамин в несколько слоев на горячей мастике), сверху которого укладывают тепловую изоляцию. Толщина изоляции днища бака зависит от. [9]

Прокладка труб в монолитных цилиндрических Оболочках из армированного пенобетона. [10]

Затем форму с трубой помещают в автоклав и подвергают воздействию шара при температуре около 170 С. После запарки форму разбирают и поверхность изоляции покрывают влагозащитным слоем. Весь процесс обработки труб производится на заводе, поэтому работы на трассе сведены к минимуму. [11]

Новым методом нанесения облицовочного компаунда, особенно удобным при массовом производстве, является метод кипящего слоя, при котором нагретый конденсатор вносится в камеру, в которой находится во взвешенном состоянии ( с помощью струи сжатого воздуха) измельченный в порошок компаунд. Частицы компаунда, оседая на нагретой поверхности конденсаторной секции, оплавляются и создают ровный плотный влагозащитный слой. Этот метод иначе называют методом вихревого напыления. [12]

На практике применяют большое количество пропиточных материалов, например лак АФ17 ( на основе алкиднофенольной смолы), лак 100АСФ ( на основе алкидностирольной, глифталевой и фенол-силиконовых смол), компаунд Д1 на эпоксидной основе и др. Тонкая пленка лака, образующаяся при высыхании, неспоспобна надежно защитить катушку от длительного воздействия повышенной влажности; компаунды заполняют промежутки между витками и поэтому лучше защищают катушку от влаги. Трансформаторы и дроссели, которые предназначены для работы в жестких климатических условиях, после сборки дополнительно покрывают влагозащитным слоем эмали толщиной от нескольких десятых до единиц миллиметров. Материалы, применяемые для такой поверхностной защиты, должны создавать монолитный слой, обладающий хорошей влагозащитен, а также должны иметь надежное сцепление с катушкой и магнито-проводом. При воздействии повышенной температуры эти материалы не должны разрушаться. [13]

На практике применяют большое количество пропиточных материалов, например лак АФ17 ( на основе алкиднофенольной смолы), лак 100АСФ ( на основе алкидностирольной, глифталевой и фенол-силиконовых смол), компаундД1 на эпоксидной основе и др. Тонкая пленка лака, образующаяся при высыхании, неспоспобна надежно защитить катушку от длительного воздействия повышенной влажности; компаунды заполняют промежутки между витками и поэтому лучше защищают катушку от влаги. Трансформаторы и дроссели, которые предназначены для работы в жестких климатических условиях, после сборки дополнительно покрывают влагозащитным слоем эмали толщиной от нескольких десятых до единиц миллиметров. Материалы, применяемые для такой поверхностной защиты, должны создавать монолитный слой, обладающий хорошей влагозащитой, а также должны иметь надежное сцепление с катушкой и магнито-проводом. При воздействии повышенной температуры эти материалы не должны разрушаться. [14]

После навивки сердечники подвергаются отжигу при температуре 800 - 850 С в течение 2 - 2 5 час и последующему медленному охлаждению со скоростью 150 С в час. Отжиг имеет целью восстановление магнитных свойств сердечника, нарушаемых при навивке, а также склеивание витков ленты, для чего она предварительно покрывается - суспензией. Затем на сердечник наносят влагозащитный слой клея БФ-4 и разрезают его. [15]

Страницы: 1 2