Cтраница 2
Глубина обезуглероженного слоя на пластинах после термической обработки не должна превышать 0 3 мм. [16]
Глубина обезуглероженного слоя на необрабатываемых поверхностях отливок должна быть не более 0 3 - 0 5 мм. [17]
Глубина обезуглероженного слоя ( феррит плюс переходная зона) не должна превышать на сторону 0 3 - 0 85 мм в зависимости от толщины проката; на серебрянке обезуглероживание не допускается. [18]
Глубина обезуглероженного слоя катанки диаметром 10 мм, полученной из опытных ( подстуженных в воде) и обычных заготовок, соответственно равна 0 09 - 0 27 и 0 18 - 0 39 мм. Растрескивание при прокатке опытных заготовок на стане 270 не наблюдалось и полученные из них бунты проволоки были отправлены с основной партией. [19]
Глубину обезуглероженного слоя стали с содержанием углерода более 0 3 % определяют по ГОСТ 1763 - 68 на двух образцах, отобранных от двух разных прутков или мотков партии. [20]
Величина обезуглероженного слоя профиля ( по чистому ферриту плюс переходная зона) не должна превышать 5 % толщины полки или стенки на сторону. [21]
Глубина обезуглероженного слоя калиброванной стали, предназначенной для деталей, обрабатываемых т.в.ч., не должна превышать 1 % фактического диаметра или толщины на сторону. [22]
Глубина обезуглероженного слоя холоднокатаной стали 4-го и 5-го классов точности не должна превышать на сторону 1 5 % фактического диаметра или толщины, за исключением стали, легированной кремнием, для которой глубина обезуглероживания не должна превышать 2 % от диаметра или толщины. [23]
Глубина обезуглероженного слоя полосовой стали считается по широкой стороне полосы. [24]
Глубина обезуглероженного слоя холоднокатаной стали 4 и 5-го классов точности не должна превышать на сторону 1 5 % фактического диаметра или толщины, за исключением стали, легированной кремнием, для которой глубина обезуглероживания не должна превышать 2 % от диаметра или толщины. [25]
Шлифование снимает обезуглероженный слой, образовавшийся при термической обработке. Для некоторых чистовых инструментов применяют окончательную заточку алмазными кругами или доводочными кругами из зеленого карбида кремния на бакелитовой связке. [26]
Конечно, обезуглероженный слой, возникший при нагреве слитка на его поверхности, в процессе прокатки претерпевает значительные изменения вследствие общего утонения. Однако, так как штанговый прокат в дальнейшем не подвергается механической обработке, последующий нагрев его при операциях термической обработки ( нормализации, сорбитизации) вызывает диффузию углерода из середины к обезуглероженной периферии, делает таким образом переход хотя и более плавным, но в то же время распространяет его на большую глубину. Такое положение создает условия, при которых наружные волокна штанги оказываются с пониженными механическими свойствами, в то время как они подвергаются наибольшему нагружению при вибрации штанговой колонны и находятся в наиболее неблагоприятных условиях, так как нагрузка на них превосходит допустимую, рассчитанную на показатели этой стали с нормальным для нее содержанием углерода. [27]
Допустимая глубина обезуглероженного слоя устанавливается специальными техническими условиями. [28]
По удалении обезуглероженного слоя содержание углерода на поверхности стали должно соответствовать нормам. [29]
За глубину обезуглероженного слоя принимается зона полного обезуглероживания ( феррит) зона частичного обезуглероживания. [30]