Обезуглероженный слой

Cтраница 3

Опасность наличия обезуглероженного слоя на поверхности стальных деталей или инструментов состоит в том, что прочность, упругость, твердость сопротивление усталости ( выносливость), износостойкость обезуглероженного слоя резко понижены по сравнению с более глубинными слоями. Если вспомнить из курса сопротивления материалов, что напряжения изгиба и кручения имеют наибольшее значение именно на поверхности деталей, то опасность обезуглероживания станет вполне очевидной. Обезуглероживание очень неприятно еще и потому, что его невозможно обнаружить при внешнем осмотре деталей или инструментов. [31]

Определение глубины обезуглероженного слоя проводят по методу, согласованному между предприятием-изготовителем и предприятием-потребителем. [32]

Определение глубины обезуглероженного слоя производят методом М по ГОСТ 1763 - 68, на трех образцах. [33]

Общая глубина обезуглероженного слоя ( феррит переходная зона) проката из стали марок с массовой долей углерода 0 3 % и более по нижнему пределу в марке не должна быть более 1 5 % на сторону. [34]

За глубину обезуглероженного слоя принимается зона полного обезуглероживания ( феррит) плюс зона частичного обезуглероживания. [35]

Поскольку образование глубокого обезуглероженного слоя объясняется длительным нагревом при 800 - 1200 С, наиболее рациональным способом уменьшения обезуглероживания является резкое сокращение продолжительности нагрева заготовок при этих температурах за счет использования ПИУ. [36]

В холоднотянутой стали обезуглероженный слой не должен превышать 1 % диаметра или толщины; для шлифованной стали обезуглероженный слой не допускается. [37]

Необходимость проверки глубины обезуглероженного слоя должна быть установлена в технических условиях. [38]

Для контроля глубины обезуглероженного слоя - от двух труб каждой партии отбирается не менее двух образцов. [39]

Наибольший разброс значений обезуглероженного слоя наблюдается на боковых сторонах заготовки. Для заготовок к стану 270 максимальное значение обезуглероженного слоя наблюдается в местах соприкосновения заготовки с направляющей, а для блюмов - на боковых сторонах проката. [40]

После отжига глубина обезуглероженного слоя заметно уменьшается и появляется местное науглероживание. [41]

Для проверки глубины обезуглероженного слоя - не менее трех прутков, полос или мотков от партии. [42]

Необходимость проверки глубины обезуглероженного слоя должна быть установлена в технических условиях. [43]

Для оценки глубины обезуглероженного слоя в зависимости от вида заготовки и способа подготовки поверхности прутка из горячекатаной стали 38ХС диаметром 22 мм до ВТМО была разработана по различным вариантам технология подготовки поверхности. Режимы обработки и результаты замеров глубины обезуглероженного слоя представлены в табл. 3.9. Качество поверхности образцов после ВТМО оденивали визуально после удаления окисной пленки гидридным травлением. [44]

Градуировочные графики для фазового анализа азотированного слоя в стали. [45]

Страницы: 1 2 3 4