Движущийся плотный слой

Cтраница 1

Движущийся плотный слой благодаря высокой концентрации частиц ( малой порозности слоя) представляет возможность получения еще более высоких коэффициентов теплообмена стенки, чем псевдоожиженный, если обеспечить столь же малое время контакта частиц с поверхностью нагрева, как при смывании ее псевдо-ожиженным слоем. [1]

Неподвижные и движущиеся плотные слои, относящиеся к пер-вой категории, применяются в процессах, которые не требуют - высоких скоростей тепло - и массообмена между газом и грубодис-персными твердыми частицами и в которых однородность условий в различных частях необязательна. [2]

Рассмотрим сначала движущийся плотный слой без фильтрации текучего. [3]

Течение движущегося плотного слоя представляет собой толчкообразное движение плотной массы сыпучего материала, при котором скорость частиц у стенки несколько ниже, чем в области ядра. Такой характер течения имеет место, в основном, при частицах крупных размеров, движущихся нисходящим потоком. Таким образом, большинство дисперсных материалов в виде плотного слоя опускается в вертикальных трубопроводах. [4]

Характер распределения скоростей газа ( и и дисперсного твердого материала ( да в про-тивоточном аппарате движущегося слоя. [5]

Основное отличие движущегося плотного слоя от неподвижного состоит в некотором разрыхлении слоя при его движении, особенно заметном при обычной организации процесса с использованием силы тяжести, под действием которой дисперсный материал опускается вниз внутри вертикального аппарата. Увеличение порозности слоя приводит к заметному относительному перемещению частиц как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях. Частицы материала, притормаживаемые стенкой аппарата, также имеют неравномерный профиль скорости w нисходящего движения, причем, в отличие от сплошной вязкой среды, скорость зернистого материала у самой стенки не равна нулю. Частицы получают возможность совершать вращательное движение, что отличает их внешний теплообмен с потоком от теплообмена неподвижной частицы в плотном неподвижном слое. Отличие состоит как в численном значении среднего по поверхности частиц коэффициента теплоотдачи, так и в более равномерной термообработке вращающейся частицы. Наконец, в движущемся слое значительно уменьшается эффект застойных зон в области контактов между соседними частицами. [6]

Многослойный каталитический реактор без теплообмен-ноге элемента. [7]

Установки с движущимся плотным слоем катализатора в виде шариков или зерен размером 3 - 5 мм, непрерывно перемещающихся в аппаратах ( реактор - регенератор) сверху вниз под действием силы тяжести, нашли применение в нефтепереработке главным образом для проведения процессов каталитического крекинга. Транспортирование катализатора между реактором и регенератором проводится с помощью механических или пневматических подъемников. [8]

Реакторы с медленно движущимся плотным слоем применяются в процессах с крупным ( 3 - 5 мм) гранулированным катализатором. Установка обычна состоит из двух аппаратов - реактора и регенератора, через которые осуществляется циркуляция катализатора. [9]

Колонны с движущимся плотным слоем адсорбента являются установками непрерывного действия. Адсорбент непрерысно или небольшими порциями через короткие промежутки времени ВЫРОДИТСЯ из нижней части колонны, отделяется от жидкости и направляется на регенерацию. Перемещение слоя адсорбента в колонне осуществляется под действием собственной тяжести. [10]

Адсорбция на движущемся плотном слое адсорбента может производиться лишь при вполне определенных линейных скоростях движения жидкого потока. Увеличение скорости жидкости может повести не только к каналированию в слое с частичным перемешиванием твердого материала и обратной диффузии адсорбированных веществ, но и к суспенднрованию зерен адсорбента и полному нарушению его противоточного движения. [11]

Адсорбционные установки с движущимся плотным слоем адсорбента нашли применение при извлечении этилена из смеси его с водородом и метаном, для разделения попутного нефтяного газа с целью извлечения пропана, бутана и бензинов и в других случаях. [12]

Теплообмен и сушка в движущемся плотном слое. [13]

Особый случай представляет собой теплоотдача гравитационного движущегося плотного слоя. В этом случае практически не достигаются столь высокие коэффициенты теплоотдачи, как для псевдо-ожиженного слоя, так как обычно невысока скорость смены материала у поверхности нагрева. [14]

Пропускная способность JS, г / ( ем2 - с трубопроводов по катализатору крекинга при насыпной плотности р0 32 г / смз. [15]

Страницы: 1 2 3 4