Деформированный слой

Cтраница 1

Схема определения микротвердости методом косого среза. [1]

Наружные деформированные слои имеют более высокую твердость, чем металл в глубине, под поверхностью. Так как отпечаток алмазной пирамиды, по размерам которого определяется млкротвердость, требует определенного места, то при тонком наклепанном слое прибегают к методу косого среза. Плоская поверхность ( след ее отмечен буквами НН) получена при механической обработке. Под этой поверхностью возникла зона наклепа. Косой срез ( под углом а) получают при помощи шлифовки с возможно малым нажимом, чтобы избежать дополнительного наклепа. [2]

Глубина деформированного слоя не превышает 2 - 5 мк. [3]

Глубина деформированного слоя не превышает 2 - 5 мкм. [4]

Схема устройства кольцевых канавок для закрепления покрытий. [5]

Глубина деформированного слоя под впадиной при накатывании роликом колеблется от 0 55 до 2 75 мм в зависимости от пластичности материала и режимов накатки. [6]

Глубина деформированного слоя при хонинговании составляет 0 0025 - 0 025 мм, в то время как при шлифовании эта величина достигает 0 0125 - 0 070 мм. Чистота поверхности, полученной хо-нингованием, соответствует 12-му классу. Поверхность - имеет зеркальный вид, без видимых на глаз штрихов, в то время как экономически достижимой чистотой шлифования следует признать 9 - й класс. [7]

Для сильно деформированного слоя характерна выпуклая вниз восходящая ветвь графика, как показано кривой Г [ Г - Это объясняется тем, что при образовании основного динамического свода снижается cr2 / cr2i0 во внутренней области зоны стока, примыкающей к краю выпускного отверстия. [8]

Дефекты электрополируемых изделий. [9]

При электрополировании верхний деформированный слой металла, как правило, в значительной мере растворяется. Этим, по-видимому, объясняется тот факт, что микротвердость механически полированного алюминия на 30 - 40 % выше, чем электролитически полированного. [10]

Одновременно в деформированном слое протекают два процесса: упрочнение и разупрочнение. Первый обусловлен пластическими сдвигами связан с искажениями кристаллической решетки, второй - частичным снятием наклепа, отдыхом материала, перемещением атомов в кристаллической решетке, восстановлением поврежденных мест. [11]

Это значение толщины деформированного слоя соответствует хрупкому разрушению при одновременном действии всех факторов, способствующих такого рода разрушению, и представляет собой минимальное значение. В этом случае трещина распространяется очень быстро и обнаруживает все признаки хрупкого разрушения. При повышении напряжения толщина пластически деформированного слоя металла на поверхности излома увеличивается. [12]

Слой Билби накладывается на деформированный слой. [13]

Если питтинговая коррозия проникает сквозь деформированный слой, то положительный эффект такой обработки теряется. [14]

Слой Билби, накладывается на деформированный слой. [15]

Страницы: 1 2 3 4